對噴式抑塵噴灑設備廠家供應「在線咨詢」

對噴式抑塵噴灑設備可用于選礦廠破碎系統

選礦廠在礦石的破碎、篩分、運輸過程中會產生大量的粉塵，嚴重影響了勞動者的身體健康。我國選礦廠的破碎系統也采取了一些防塵、除塵的技術措施，取得了一定的效果，但大多數礦山選礦廠破碎系統仍然粉塵彌漫，車間作業環境污染嚴重。

對噴式抑塵噴灑設備的應用

采用適宜的防塵、除塵技術措施，進行除塵系統技術改造，減少礦山生產過程中粉塵污染，凈化作業環境，實現清潔生產，達到“清潔的能源、清潔的生產過程、清潔的產品”的生產目的。

對噴式抑塵噴灑設備可以再源頭控制粉塵產生

礦石在被運輸到破碎站過程中，礦石的裝卸、運輸以及后續產品通過卡車等運輸工具轉載，均會產生粉塵；礦石在破碎機中受到高強度的擠壓或沖擊，每次的碎裂都伴隨著大量粉塵的產生；在篩分過程，高頻率振動會促使細粒級粉塵與巖石分離，產生粉塵。

對噴式抑塵噴灑設備國內目前主流的粉塵處理方式

該系統把泡干霧抑塵結合為一體，在控制系統下，抑塵方式綜合運用，使抑塵系統高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。

煤炭破碎站對噴式抑塵噴灑設備

煤炭破碎站是產生粉塵的主要場所，該種煤塵顆粒直徑小，具有較強的吸附能力，很容易吸附、氮氧化物等有毒有害氣體，從而對周邊生產環境和作業人員造成極大影響。目前國內廣泛采用干式除塵和濕式除塵2種技術，但這2種除塵技術很難從根本上消除煤炭在破碎過程中產生的粉塵污染。

對噴式抑塵噴灑設備技術的原理在于能夠有效利用抑塵劑和其他液體，使粉塵顆粒與其接觸、粘附，從而達到降塵效果，此種除塵原理是利用噴霧、氣流沖擊等方式，對噴式抑塵噴灑設備耗水量低、除塵，能夠對粉塵污染的源頭進行有效控制，相比傳統布袋除塵系統設備投入更少、占地面積更小，操作方便且無粉塵二次污染。

傳統濕式除塵方式的弊端：

濕式除塵技術耗水量大，容易增加煤炭水份，影響熱值，在冬季低溫環境下也無法使用。因此，目前無組織排放呼吸性粉塵已逐漸成為煤炭企業治理的難點和重點。

目前國內普遍使用濕式除塵器，其缺點是捕集微細粉塵效率低，水霧顆粒在沉降時容易蒸發

礦井對噴式抑塵噴灑設備

礦井對噴式抑塵噴灑設備的應用前景

我國大多數礦井的煤塵具有性，煤塵是在煤巷掘進、生產及運輸等過程產生的以固定碳可燃物為主的礦塵微粒。

礦井的粉塵是如何產生的？

采煤機滾筒割煤及向刮板輸送機裝煤時產生大量煤塵是煤工作面的主要塵源。

采煤機傳統抑塵方式：

對采煤機的防塵主要是采用低壓噴霧降塵技術，雖然起到了重要作用，但由于噴霧水壓低，霧化效果差，而且容易造成噴嘴堵塞，嚴重影響了采煤機的噴霧降塵效果。

礦井對噴式抑塵噴灑設備的除塵原理

對噴式抑塵噴灑設備產生的抑塵劑通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，使粉塵得到包覆，從根本上阻止粉塵的產生及向外擴散，進而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環境，提高井下作業人員工作效率，有效降低采掘一線職工塵的發病率。