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發布時間:2021-10-13 03:21  
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在激化切割過程中,材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快,足以避免熱傳導造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。
為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的使用領域。
激光切割機的加工效果其實是非常的好的,所以大家可以放心的使用激光切割機進行加工工作,不過在激光切割機使用一段時間之后,很多因素都會造成激光切割機的加工精度出現一定的下降,那么關于激光切割機的加工精度誤差你都知道嗎?激光切割機的加工精度是目前行業內用于衡量機床質量高低的主要標準參數,在設備銷售環節中銷售人員會對產品的加工性能有具體描述,其中激光切割機床的加工精度多在0.5MM的誤差范圍,當然也有少數廠家提供加工精度可達到0.3MM誤差的高激光切割機床,但總體來說切割精度仍然存在一定誤差范圍,也就是我們所謂的加工尺度公差。
激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描,使材料受熱蒸發出一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。
控制斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中產生局部熱應力,使材料沿小槽斷開。
特點
激光切割與其他熱切割方法相比較,總的特點是切割速度快、質量高。具體概括為如下幾個方面。
⑴ 切割質量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。
① 激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。