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拋光時間。要得到好的拋光效果，就需要花費一定的時間。若拋光時間太短，只能獲得沒有光澤的梨皮狀表面。若時間過長，不僅溶解損失增大，而且加工表面會出現污點或斑點。因此存在著一個適當的時間范圍，它受材料、拋光液的組成及拋光溫度等因素的影響，通常難以預測，除用實驗測定外，沒有其他方法。化學拋光中往往產生氫氣，這是拋光具有氫脆敏感性材料時必須注意的問題。另外，拋光液溫度高達100～200℃時，還會產生退火作用。為了把氫脆和退火作用的影響減小到，就必須在適宜的溫度范圍內選擇盡可能短的拋光時間。

化學拋光適用什么材料？工藝原理是如何的

您好！

化學拋光主要用不銹鋼、銅及銅合金等。化學拋光對鋼鐵零件，尤其是低碳鋼有較好的拋光效果，所以對于一些機械拋光時較為困難的鋼鐵零件，可采用化學拋光。

原理：化學拋光是靠化學試劑的化學浸蝕作用對樣品表面凹凸不平區域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。化學拋光設備簡單，能夠處理細管、帶有深孔及形狀復雜的零件，生產。化學拋光可作為電鍍預處理工序，也可在拋光后輔助以必要的防護措施直接使用。

粗蠟拋光：砂紙研磨后進一步去除表面砂紙痕，恢復漆面平整度和初始光澤。將蠟均勻涂抹在一定漆面區域內（單次拋光面積在一臂展長寬范圍內為宜）拋光機轉速控制在1200-2000轉之間。初期以中等偏上的壓力壓住拋光盤均速拋光漆面，觀察漆面，待砂紙痕明顯拋除后放松壓力將蠟痕拋開，回復漆面一定的光澤。拋光后應使用超細纖維布擦拭干凈漆面殘留的粗蠟和粉塵。質量標準：去除砂紙在漆面上造成的砂紙痕，漆面呈現處部分光澤。2.2 鏡面拋光：去除粗蠟拋光殘留的圈紋，恢復車漆的原有光澤。質量標準：漆面無明顯圈紋，出現鏡面效果，光澤度比拋光前得到有效改善。3、還原：找回車漆的本來面目，恢復新車般的狀態。質量標準：光澤度明顯比拋光前得到改善，倒影清晰可見。為了確定使用研磨劑的種類，需對漆面問題進行判斷。在不明顯處的小塊面積使用研磨劑。研磨劑優先選用輕度研磨劑，如果漆面缺陷較嚴重，考慮選用中度或重度研磨劑。

化學拋光溶液：

化學拋光液的成分隨拋光材料的不同而不同。一般為混合酸液。化學拋光溶液由氧化劑和粘滯劑組成。氧化劑起拋光作用，它們是酸類和。常用的酸類有：正磷酸、鉻酸、硫酸、醋酸、、等等。粘滯劑用于控制溶液中的擴散和對流速度，使化學拋光過程均勻進行。

化學拋光操作步驟

1：試樣準備：試樣經精磨光后清洗。

2：配置化學拋光溶液。化學拋光溶液應在燒杯中調配，根據試樣材料選擇化學拋光液配方，配溶液時應用蒸餾水，藥品用化學純試劑。某些不易溶于水的藥品需要加熱溶液才能溶解。和腐蝕性很強，調配時需注意安全。化學拋光溶液經使用之后，溶液內金屬離子增多，拋光作用減弱，如果發現作用緩慢，氣泡減少，應更換新藥液。

3：試樣用竹夾或者木夾夾住浸入拋光液中，一邊攪動并適時取出觀察至達到拋光要求后取出。

4：化學拋光結束之后，試樣應立即清洗、吹干。