遼陽旋風(fēng)分離器型號規(guī)格在線咨詢「琦昌科技」

旋風(fēng)分離器如何選型?

除塵系統(tǒng)需要處理的氣體量

根據(jù)所需處理的氣體的含塵質(zhì)量濃度、粉塵性質(zhì)及使用條件等初步選擇旋風(fēng)分離器類型

根據(jù)需要處理的含塵氣體量Q，計(jì)算旋風(fēng)分離器直徑：

  D=√Q/（3600*∏/4Vp)

  D分離器直徑，m

  Vp分離器筒體凈空橫截面平均流速，m/s (2.5--4m/s）

  Q操作溫度和壓力下的氣體流量，m/h

或根據(jù)需要處li氣體量算出除塵器進(jìn)口氣流速度（18--23m/s).

由選定的含塵氣體進(jìn)口速度和需要處理的含塵氣體量算出除塵器入口截面積，再由旋風(fēng)分離器各部分尺寸比例關(guān)系選出除塵器。

產(chǎn)品名稱多是在用途的基礎(chǔ)上起的，分離器就是做到分離的效果。旋風(fēng)分離器型號規(guī)格這種技術(shù)可以對粒徑小到5微米，比重小于1.0的粒子達(dá)到超過99%的分離效率。這種高xiao旋風(fēng)分離器的設(shè)計(jì)和使用很大程度上是由被處li氣體和塵粒的特性以及旋風(fēng)分離器的形狀決定的。同時(shí)，對進(jìn)入和離開旋風(fēng)分離器的管道和粉塵排放系統(tǒng)都必須進(jìn)行正確的設(shè)計(jì)。2、進(jìn)入旋風(fēng)分離器的塵粒和氣體特性一樣，我們也必須確保塵粒的特性參數(shù)就是從進(jìn)入旋風(fēng)分離器的塵粒中測量獲得的。工藝過程中氣體和塵粒的特性的變化也必須在收集過程中被考慮。當(dāng)然，使用過程中的維護(hù)也是不能忽略的。

琦昌科技秉承'以人為本，先進(jìn)科技'的信念，以'為客戶和合作伙伴創(chuàng)造價(jià)值，為社會和員工承擔(dān)責(zé)任'為使命，持續(xù)為客戶提供產(chǎn)品和服務(wù)。

旋風(fēng)分離器管理維修方便，價(jià)格低廉，是制藥、化工行業(yè)常見的設(shè)備之一。我們琦昌生產(chǎn)的大型環(huán)流式旋風(fēng)除塵器，特殊的流路設(shè)計(jì)，防止了流體的短路及錐體和灰倉內(nèi)顆粒的卷揚(yáng)，很大程度上提高分離效率，且具有操作彈性大、操作穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。一般規(guī)定一級入口不大于25m/s，再生器一級旋風(fēng)分離器人口線速超過30m/s，催化劑單耗將明顯增加入口線速不低于15m/s，催化劑單耗將明顯增加。應(yīng)用表明，大型環(huán)流式旋風(fēng)除塵器（直徑在1.2m以上）的分割粒徑可達(dá)1.2μm左右，壓降僅為500～1000Pa，且直徑放大后，不會產(chǎn)生分離效率的顯著下降，并具有操作穩(wěn)定性強(qiáng)，操作彈性大的優(yōu)點(diǎn)。

我們的經(jīng)營理念是：誠信為魂、服務(wù)為本。在市場開發(fā)方面，我們采取了走出去、引進(jìn)來的政策方針，開闊了我們的視野，引進(jìn)高新技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)受到了用戶的一致好評。

在旋風(fēng)器內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)氣流中，顆粒物受離心力作用作徑向向外(朝向筒錐壁)運(yùn)動，運(yùn)動速度可由顆粒物所受的離心力及氣流阻力的運(yùn)動方程求得。顯然旋風(fēng)器分離的目的就是使顆粒物盡快到達(dá)筒錐體邊壁。而對于有中間儲倉的制粉系統(tǒng)，必須設(shè)法將煤粉從氣粉混合物中分離出來送入儲粉倉，這項(xiàng)工作一般由旋風(fēng)分離器來完成。因此，延長顆粒物在旋風(fēng)器中的運(yùn)動時(shí)間，在氣流作用下進(jìn)步顆粒物與筒錐體壁相撞的概率，可以進(jìn)步旋風(fēng)器除塵效率。

在普通旋風(fēng)器中增加一個(gè)筒壁，這一筒壁將旋風(fēng)器內(nèi)部空間劃分為兩個(gè)環(huán)形區(qū)域，同時(shí)，排氣芯管被移到了下方，排氣芯管中的上升氣流也變成了下降氣流 ，顆粒物在內(nèi)外兩個(gè)外環(huán)形區(qū)域內(nèi)都得到了分離，事實(shí)上，這種旋風(fēng)分離器相當(dāng)于將兩個(gè)旋風(fēng)子合到了一起。從理論上講，這種改進(jìn)進(jìn)步了顆粒物被收集的概率。實(shí)踐證明，分離效率不僅與分離器的結(jié)構(gòu)和操作條件有關(guān)，而且隨粒度分布而變，同一設(shè)備在相同的操作條件下，粒度分布不同，效率也不同。