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發布時間:2021-01-04 18:18  
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微孔加工產品介紹
產品名稱:微孔加工 材料材質:SUS304不銹鋼,316,H62黃銅,C5191等材料厚度(公制):0.03,0.05,0.08,0.1,0.12,0.15,0.2mm-1mm產品用途: 微孔加工主要應用于精密儀器,電子,電器等行業產品特點:蝕刻加工微孔孔徑均勻線條均均,沒有毛剌,無缺口產品價格:以材料材質、厚度、精度要求、量產數量綜合核定蝕刻加工能力:使用卷對卷曝光機,可大批量生產,每天生產高達1000平方米樣品提供:付費打樣,樣品3天內,快24小時出樣,量大可申請免費樣品批量生產時間:正常一星期內產品檢測及售后。有大孔(D﹥100mm)、普通孔(D=10~100mm)、小孔(D=1~10mm)和微孔(D<1mm的孔)。
微孔加工
零件的材質對加工方案的選擇影響重大,有些特殊材料,如藍寶石,由于其高硬度,激光加工是其較好的選擇。
現有的機械加工技術在材料上打微型小孔是采用每分鐘數萬轉或者幾十萬轉的高速旋轉小鉆頭加工的,用這個辦法一般也只能加工孔徑大于0.25毫米的小孔。在今天的工業生產中往往是要求加工直徑比這還小的孔。比如在電子工業生產中,多層印刷電路板的生產,就要求在板上鉆成千上萬個直徑約為0.1~0.3毫米的小孔。深孔(指孔的深度L與孔徑D之比超過5的孔,L/D簡稱深徑比或長徑比。顯然,采用剛才說的鉆頭來加工,遇到的困難就比較大,加工質量不容易保證,加工成本不低。早在本世紀60年代后,科學家在實驗室就用激光在鋼質刀片上打出微小孔,經過近30年的改進和發展,如今用激光在材料上打微小直徑的小孔已無困難,而且加工質量好。打出的小孔孔壁規整,沒有什么毛刺。打孔速度又很快,大約千分之一秒的時間就可以打出一個孔。
蝕刻也稱光化學蝕刻,指通過曝光,顯影后將要蝕刻區域的保護膜去除,在蝕刻時觸摸化學溶液,運用兩個陽形通過從兩面的化學研磨抵達溶解的作用,構成凹凸或許鏤空成型的作用。蝕刻是很有針對性的,是指受控腐蝕,是金屬通過化學方法進行一種可以控制的加工方法。電子行業用金屬漏板、蓋板、平面引腳、引線框架微電極元件,金屬基片,用于集成電路印刷,熒光屏電子格柵。跟著電子科技的發展,越來越多需求許多調集形狀雜亂、精細度要求高而機械加工難以實現的超薄形工件。而化學蝕刻方法卻易抵達部件平整、刺、圖形雜亂的要求,且加工周期短、本錢低。它的化學原理是使用三氯化鐵水溶液作為腐蝕劑與金屬反應。