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發布時間:2020-12-05 04:04  
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山東省自立發展新型液壓元件的專業生產廠家威海市茂源液壓機械廠,從事液壓系統、液壓缸、液壓鎖、高壓球閥、液壓馬達、油缸及各種密封圈的生產與銷售。
下面介紹一下裝配方面一些注意事項:
1、安裝前清洗管路,用20%的硫酸或鹽酸進行酸洗30-40分鐘,然后用10%的蘇打水中和15分鐘,后用溫水清洗,干燥后涂油以備安裝。通過清洗后,管內不得殘存金屬粉末、銹、密封材料、絲線、油漆和涂料等。
2、安裝前對一些自制的重要元件如油缸、管路和接頭等進行耐壓試驗。試驗壓力取工作壓力的2倍或高壓力的1.5倍。
3、對放置時間較長的設備應再進行一次清洗。
4、液壓系統的安裝應有足夠的維護空間,便于清洗,能避免外部物體的碰撞和灰塵雜質的侵入。
5、應保證安裝、裝配場地的清潔。
6、管路的安裝應牢固密封,不得松動漏油。、
7、液壓元件在安裝時,應用力適當,防止擰緊力過大使元件產生變形而造成漏油或某些元件不能滑動。
8、安裝時不能損壞密封裝置,因此必須清楚被密封零件的毛刺、尖角,避免使用銳利的安裝工具。
9、液壓泵與發動機用撓性連軸器,保證他們的同心度不大于0.1mm,用手轉動泵軸感覺平穩滑快。
10、液壓系統安裝好后,應進行內部清洗。
液壓系統使用與維護的一般注意事項
一、操作者應熟悉主機的用途和液壓系統的原理,掌握系統動作順序及液壓元件的調整方法。
二、在開動設備前和設備運行中,應對機器的狀態進行檢查。
三、正確使用和維護液壓工作介質
液壓油液的污染是液壓系統的主要故障源。為此,應注意:液壓工作介質要在干凈處存放,所用器具(如油桶、漏斗、油管、抹布等)應保持干凈;用絲綢或化纖面料擦洗,以免纖維堵塞元件的細小孔道,造成故障;油箱應加蓋密封,過濾器的濾芯應經常檢查、清洗和更換;經常檢查并根據工作情況定期更換油液。一般在累計工作1000后,應當換油。間斷使用,則應按工作情況半年或一年換油一次。換油時應將油箱清洗干凈,再通過120目以上的濾油器向油箱注入新油;輸油鋼管要在油中浸泡24h,生成不活潑的薄膜后再使用;裝拆元件一定要清洗干凈,防止污物落入;油液污染嚴重時應及時查明原因并消除。2、換向閥:改變不同管路間的通、斷關系、根據閥芯在閥體中的工作位置數分兩位、三位等。
液壓油油溫過高的原因及預防措施
液壓系統中混入空氣
混入液壓油中的空氣,在低壓區時會從油中逸出并形成氣泡,當其運動到高壓區時,這些氣泡將被高壓油擊碎,受到急劇壓縮而放出大量的熱量,引起油溫升高。
預防措施:經常檢查進油管接口等封處的密封性,防止空氣進入;同時,每次換油后要排盡系統中的空氣。如,一臺PY184型平地機液壓油溫度過高,同時伴有液壓噪聲;另外,涉及到的液壓油是其液壓系統中傳遞能量的工作介質,分為各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。檢查發現,液壓泵進油口連接軟管有少許損壞,吸入空氣,導致油溫過高,更換軟管后平地機運轉狀況良好。