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單螺桿泵不需要配安全閥的因素有以下幾點：    只要遵守操作規程，螺桿泵運行是安全的。螺桿泵本身不會自我產生雩壓，遵守操作規程運行就能安全可靠。大量調查表明．螺桿泵損壞主要是由于零件磨損、介質中含有了雜質、制造質量、介質溫度過高和發生汽蝕等因素造成，泵夏置的安全閥不能解決這些問題。    泵背壓升高的原因是操作不當造成的。排出管路發生堵塞，也可能是發生在萋送粘度很高、介質需要加熱后才能流動，而排出管路未能保溫或加熱使介質發蘭“凝固”而造成的。

 我們常用的單螺桿泵之類的產品采用的密封形式都是填料密封，那么在使用的過程中會出現單螺桿泵漏水過多的原因是什么呢？    首先說明單螺桿泵填料密封本來就會出現漏水的現象，填料密封在一分鐘內滴水十滴到二十滴左右，這些都是屬于正常范圍。    新安裝的單螺桿泵漏水過多的原因是填料壓蓋螺絲過松導致的，遇到這種問題的時候只有將單螺桿泵啟動之后，再將填料壓蓋螺栓慢慢的調節到理想的范圍之內就可以了。

   單螺桿泵抽油，常見的問題就是單螺桿泵不能完全充滿造成生產率降低，一部分單螺桿泵排量受氣干擾而損失，如果消除單螺桿泵里面干擾的氣體和控制單螺桿泵運轉的時間，就可以提，并且降低成本。提高單螺桿泵抽油產率的具體做法如下：    單螺桿泵應進行聲波液面測定以確定產液面與泵吸入口的相對深度，如果液面高于泵吸入口，那么井不可能以產量開采。如果是氣干擾影響產率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過大導致低產，則液面應在泵吸入口處或附近。


單螺桿泵應用綜合數據采集系統可同時獲得馬達功率和示功數據。主要用途之一是診斷螺桿泵是怎樣運行的和分析井下問題，應用生產液面測量結合示功圖可了解井是否以產量生產、液柱高度是否高于泵吸入口深度、螺桿泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環空向上運移。    單螺桿泵診斷的方法是確定抽油系統的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產壓力和的生產測試數據.一般游梁式抽油系統的總效率應為50%左右，螺桿泵若低于此應提高其性能并提高總效率的技術包括保持高容積效率