廣東高線導衛價格的用途和特點 蘇州阿爾太機械3

粗軋軋件尺寸大,導衛 所承受的側向力大,因此導衛采用整體焊接鋼板結構,用高強度螺栓聯接,

以加強導衛的耐沖擊韌性和抗變形能力,。出口導衛設計帶有冷卻系統,可提高導衛的耐磨性,

延長使用壽命。 中、精軋滑動入口導衛由喇叭口、導衛盒、導板組成。導板通過盒體兩側的頂絲固定。盒體帶有冷

卻水路,可防止導板粘鋼。出口導衛由盒體、導管組成。盒體上方有壓塊螺栓用來固定導管。導管通過水進行冷卻。導板和導管均采用耐磨性較高的合金球墨鑄鐵制造。生產實踐表明綜合性能滿足生產要求,且性能良好。

由于導衛裝置采用傳統連接方式 與軋機緊固一體,因傳動鏈長、固定支點多,在生產中經常出現松動、卡死等現象,誘發軋制事故。為此,采用以進口導衛中線為基準、用孔型找正、實現軋制線統 一的改進思路,設計了與軋機本體分離的固定導衛裝置。應用表明,改進的導衛裝置承受約180萬次的沖擊無變形,且調整靈活,換槽時間僅為3min。該工藝具有以下優點:①耐磨合金的使用量比整體式導衛板減少90%以上,節約了貴重的Ni、Cr等合金元素,降低了成本。

導衛裝置相當簡陋,除個別機架進口為滾動進口導衛外,其余進出口全部為滑動導衛。僅有的滾動進口導衛是達涅利公司早期制造的滾動導衛,隨著軋鋼設備的迅速發展,這種老式滾動進口導衛已不能適應軋鋼生產的需要。

鑒于我廠連軋線導衛裝置的落后狀況,1993年底,公司組織質量攻關,把導衛滾動化作為質量攻關的主要課題之一。本著設計力求簡單,便于制造、安裝和調整的原則,對我廠連軋導衛裝置進行了一系列的攻關改造。

滾動引導裝置結構的設計合理與否，直接 影響到滾動裝置的使用效果。只有結構設計得 合理，才能發揮它的優勢，達到高產、優良、 低耗的目的。 中軋廠首先在生產必75mm圓鋼的成品孔 進口采用了滾動導衛，取得很好的效果。在此 基礎上，又設計了槽鋼品種的成品孔進口滾動 導衛裝置，取代已使用30年的“引導舌”引 導的方式，已應用于生產。1再制造技術簡介再制造技術是將壽命終止的產品完全解體,運用清洗、檢測、修復等技術,利用可利用的、修復的或者更新的零件,使再制造產品達到原產品在外觀、技術性能、質量和安全性能等方面的規范,甚至超過原設計水平。經使用證明，效果 很好。