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發布時間：2021-01-16 11:21
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電子皮帶秤安裝過程中的調整zui重要的是準直性校準和托輥間距校準，準直性校準要求是：秤架上的稱重托輥與其相鄰的托輥相比不存在高差，并要求與其相鄰的 2 組～3組托輥等高；要求稱量影響區域托輥的高度高于稱量影響區域之外的托輥，這個高度可以選為 3～5mm；準直性校準允許誤差對高準確度的皮帶秤來說，可要求0.5mm，通常可要求 1mm；載荷時，由于重物的壓力，皮帶貼近支撐架，自身的重量施加于支撐架上。在調整過程中，電子皮帶秤應使稱重托輥處的誤差值稍偏正，即比相鄰托輥稍高一點（如0.5mm）。托輥間距校準的要求是：秤架上的稱量托輥及與之相鄰的前后各 2～3組托輥間距相等。越來越多的制造商重視電子皮帶秤的安裝工作，用戶也更多的了解電子皮帶秤安裝的技術要求，減少由于安裝問題產生的誤差。在日常工作中，可經常檢測零點示值的變化，使皮帶自重的不均勻性、空載皮帶的張力變化及托輥初始直線度等誤差源造成的影響，限制在檢定誤差限的 1/5 以內。
安裝電子皮帶秤的時候需要考慮到的因素：
應避開輸送機皮帶張力變化較大的部位。皮帶的張力會對秤體產生較大的影響，把秤架安裝在靠近輸送機尾部的位置，稱重托輥應裝在距離裝料點9米以外的位置；設備并不是隨便的安裝就可以的，需要考慮到很多的因素，諸如天氣、磁場干擾等。另外，距尾部擋料板不得小于5個托輥的間距，這是為了減少皮帶接觸倒料板產生摩擦的影響。整個稱重域內托輥和輸送機的支架應有足夠的強度和剛度。設備并不是隨便的安裝就可以的，需要考慮到很多的因素，諸如天氣、磁場干擾等。
正確的電子皮帶秤日常維護策略：
1.稱重托輥應每年潤滑1～2次，潤滑過后重新調零；
2.保證裝載實物的干濕度，應保持比較均勻地過料；
3.電子皮帶秤在投入使用后要經常檢測零點（即經常調零）；
4.電子皮帶秤儀表要密封安裝，保持干燥、清潔；
5.在皮帶輸送機上，應使用張緊裝置，當皮帶使用一段時間后，皮帶可能變長，這樣可以使用張緊裝置而拉緊皮帶，保證皮帶不跑偏，而且要重新調零；
6.防止物料過濕而粘在皮帶上引起計量誤差，應使用清掃器保證皮帶清潔，發現問題處理后要重新調零；
7.應經常校準皮帶，不允許皮帶跑偏，當皮帶破舊時應更換皮帶，在校準時應保證皮帶在有負荷時在秤體計量總段上不跑偏；
電子皮帶秤只要根據安裝和校準，并正常運行和使用要求，可以滿意的工作，實現高準確度，穩定性和生活滿意度。電子皮帶秤輸送機的安裝，使用一錘式張緊裝置，皮帶，以保持恒定的張力，經常檢查傳送帶之間的擋板，以及是否卡在中間的材料，稱量誤差造成的摩擦。該故障可能會導致電子皮帶秤系統，區間零點漂移，維修，必須重新校準系統零點和間隔，確保了系統的精度。電子皮帶秤間隔漂移的原因：輸送機皮帶張力變化、測速滾筒的滑動或其直徑的變化、皮帶速度的變化、電子皮帶秤稱重傳感器嚴重過載、電子元件的故障、秤架的嚴重變形。發現嚴重超載，必須及時糾正，以防止稱重傳感器損壞。
電子皮帶秤經常清理稱重托盤和傳送帶，減少灰塵，積累材料或材料被卡住，保持清潔。定期潤滑稱量托輥，每年至少兩次。當帶負荷偏載，調整或修理的塑料擋板，保持材料。3、使輸送皮帶運行，進行去皮處理，反復觀察皮帶的運行狀況，選擇合適的去皮時間重新去皮，保證系統的精度。流速測量系統的維護，主要是高速滾子軸承的維護，但也防止任何物體上規模的身體和測量裝置的碰撞速度。
