黑龍江不銹鋼高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價格常用解決方案「在線咨詢」

高壓閥蒸發(fā)器節(jié)能工藝

高壓閥蒸發(fā)器節(jié)能工藝

1、石灰/石灰-純堿軟化法

石灰軟化作為應(yīng)用廣泛應(yīng)用的單元技術(shù)之一，能有 效降低水中結(jié)垢成份與懸浮物濃度，并且可使部分水處理劑 經(jīng)軟化工藝后再回流系統(tǒng)中繼續(xù)循環(huán)使用，石灰乳與水中的 碳酸鹽硬度成分反應(yīng)，生成難溶的CaCO3或Mg(OH)

青島藍(lán)清源環(huán)保有限公司

電廠脫硫廢水處理方法所有電動設(shè)備的故障信號均設(shè)報警，在就地狀態(tài)不受DCS控制,但狀態(tài)量進(jìn)組態(tài)監(jiān)控；所有模擬量報警值、液位等均可設(shè)置，以下分區(qū)介紹中不再一一說明。

攪拌器啟停液位控制如下：脫硫廢水混合反應(yīng)器和三聯(lián)箱攪拌器在系統(tǒng)正常通水后隨即連續(xù)運行；石灰乳計量箱、脫硫廢水絮凝劑溶解箱、脫硫廢水助凝劑溶解箱攪拌器控制方式為配藥時啟動，低液位保護(hù)停運。

2.1預(yù)澄清器區(qū)域

脫硫廢水進(jìn)入預(yù)澄清器，預(yù)澄清器內(nèi)刮泥機(jī)長時間啟動。

當(dāng)預(yù)澄清器運行一個周期，周期時間根據(jù)運行實際需要確定。

2.2.1底泥輸送泵單體控制（以#01A底泥輸送泵為例，#01B底泥輸送泵與此相同）不銹鋼高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價格,不銹鋼高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價格

青島藍(lán)清源環(huán)保公司液膜式蒸發(fā)濃縮：

   這類設(shè)備是使料液在管壁或器壁上分散成液膜的形式流動；從而使蒸發(fā)面積大大增加，提高蒸發(fā)濃縮效率。液膜式蒸發(fā)器按照液膜形成的方式可以分為自然循環(huán)液膜式蒸發(fā)器和強制循環(huán)液膜式蒸發(fā)器。而按液膜的運動方向分又可分為升膜式、降膜式和升降膜式蒸發(fā)器。

升模式蒸發(fā)器 用途和特點：

升模式式蒸發(fā)器適用于牛奶、果汁、糖漿、蜂蜜、乳清、植物蛋白液等液體食品的真空濃縮，也可供生物、浸提液的真空濃縮之用。

2.后沉淀析出。單純的石灰軟化法只能去除碳酸鹽硬度，而石灰- 純堿軟化法能有效去除水中結(jié)垢的主要成分如鈣、鎂、磷酸 鹽和二氧化硅等，并將水中的懸浮物、腐蝕產(chǎn)物和微生物粘 泥等在沉淀和過濾過程中去除，且產(chǎn)生泥渣易脫水，可作為 非毒性廢棄物掩埋處置。另外，石灰價格低廉、來源廣泛， 運行成本低，可與絮凝過程同時進(jìn)行，即可降低水的硬度， 又可除濁。不銹鋼高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價格,不銹鋼高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價格

煤氣化廢水處理技術(shù)

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    煤氣化廢水處理通常可分為一級處理、二級處理和深度處理。這里的一級、二級處理的劃分與傳統(tǒng)的城市污水處理的概念上有所不同，這里所述的一級處理主要是指有價物質(zhì)的回收，二級處理主要是生化處理，深度處理普遍應(yīng)用的方法是臭氧化法和活性炭吸附法。青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器有效的利用了加熱室中無氣泡溶液與沸騰層中氣液混合物的重度差所提供的循環(huán)推動力，避免了傳統(tǒng)的圓筒形沸騰管中氣液混合物速度遞增所產(chǎn)生的壓頭損失，循環(huán)泵動力大大降低；以12噸/小時硫酸鋅三效蒸發(fā)器計，其裝機(jī)容量僅為225.9KW，運行功率為163KW，而相同工況的正循環(huán)蒸發(fā)器的裝機(jī)容量為280~300KW；（若配備不合理的較大換熱面積，其裝機(jī)容量將會超過300多KW，系統(tǒng)運行成本將會更高）。不銹鋼高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價格,不銹鋼高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價格

一級處理包括沉淀、過濾、萃取、汽提等單元，以除去部分灰渣、油類等。一級處理中主要重視有價物質(zhì)的回收，如用溶劑萃取、汽提、吸附和離子交換等脫酚并進(jìn)行回收。這不僅避免了資源的流失浪費，而且對廢水處理有利。煤氣化廢水通常萃取脫酚和蒸汽提a氨后，廢水中揮發(fā)酚和揮發(fā)氨分別能去除99%和98%以上，COD也相應(yīng)去除90%左右。

二級處理主要是生化法，一般經(jīng)二級處理后，廢水可接近排放標(biāo)準(zhǔn)，生化法主要有活性污泥法和生物過濾法等。

高鹽廢水蒸發(fā)器新工藝

.高鹽廢水蒸發(fā)器各主要設(shè)施和設(shè)備的說明5.1調(diào)節(jié)池為了使后續(xù)處理穩(wěn)定運行，針對工廠廢水排放不均勻的特點，均衡水質(zhì)水量。廢水進(jìn)調(diào)節(jié)池前通過細(xì)篩網(wǎng)隔除廢水中的懸浮物和雜物，調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)時間為24小時，采用穿孔管空氣攪拌。池內(nèi)攪拌氣量為1m3空氣/分鐘?100m3池容積。調(diào)節(jié)池為半地下式鋼筋絮凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)涂防腐涂料。5.2加PAC系統(tǒng)加PAC系統(tǒng)包括配藥槽和加藥管。配藥槽是用來配制存放5%的PAC溶液，容積0.4m3，數(shù)量2只，輪流使用。

5.3高鹽廢水蒸發(fā)器反應(yīng)池

調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水用泵打入反應(yīng)池，在水泵吸水管內(nèi)通過加藥管加入PAC溶液，利用水泵葉輪的快速轉(zhuǎn)動將其與廢水劇烈混和形成礬花。

反應(yīng)池為鋼筋絮凝土結(jié)構(gòu)。

5.4絮凝沉淀池

絮凝沉淀池的作用是將絮凝反應(yīng)產(chǎn)生的礬花從混合液中分離出來。

絮凝沉淀池為豎流式沉淀池，表面負(fù)荷為1m3/m2?h，沉淀時間為。

高鹽廢水處理常規(guī)生化法

  常規(guī)生化法是目前應(yīng)用為廣泛的污水處理技術(shù)，但高鹽廢水中的鹽分會極大地限制微生物的處理性能。降低高鹽廢水的鹽分是采用常規(guī)生化法處理的保障措施。

筆者采用電滲析裝置，并利用含鹽量較低的汲取液，使高鹽廢水中的鹽分在電位差和濃度差推動下向汲取液遷移，研究了脫鹽過程廢水中鹽分和有機(jī)物的遷移規(guī)律，并采用生物法進(jìn)一步降低電滲析脫鹽后廢水中的COD。

首先，將高鹽廢水通入電滲析器的脫鹽通道，低鹽分的汲取液通入汲取通道，廢水和汲取液在電滲析器內(nèi)逆向循環(huán)流動，并保持廢水的鹽分始終高于汲取液的鹽分。加入直流電場后，廢水中的離子在濃度差和電位差兩方面推動力作用下向汲取液遷移，使廢水中的鹽分降低到適合活性污泥法處理的條件。之后對活性污泥進(jìn)行接種、馴化培養(yǎng)，并利用馴化成功后的活性污泥反應(yīng)器對電滲析脫鹽后的廢水進(jìn)行生化處理以降低廢水中的COD。不銹鋼高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價格