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發布時間:2021-01-22 18:19  
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派瑞林涂層材料與派瑞林鍍膜加工有哪些優勢?
派瑞林涂層材料,厚度均勻的透明絕緣涂層,給元件提供一個完整的防護涂層,抵御酸堿、鹽霧、霉菌及各種腐蝕性氣件的侵害。而派瑞林鍍膜加工,使物件外表鍍制金屬膜層,將有機資料和無機資料結合起來,提高了它的物理性能以及改變產品外觀。
東莞菱威納米,作為【派瑞林】行業的創新者和開拓者,致力于【真空納米鍍膜技術】及【鍍膜設備】的生產和研發,帶領商業模式變革,建立從基礎研究、工程化設計、產業化生產的全產業鏈平臺,通過自主創新、自主研發,實現工業4.0產業革命,努力打造自動真空鍍膜產線,成為智能化、自動化、工程化的【派瑞林鍍膜】一站式解決方案供應商。
Parylene適合用于鐵氧體材料(磁環、磁芯)等電子組件的鍍膜,鍍膜后的電子組件其涂膜附著力強、耐磨性好、硬度高、抗高電壓絕緣性強,漆膜外觀細膩均勻、柔滑、觸感好。耐漆包線的繞線性強,漆膜不裂傷。同時可以增加鐵氧體等磁性材料的介電性及耐高壓性能,可以解決普通環氧樹脂噴涂處理后不耐酸、磨等方面的缺陷。Parylene 涂層能在磁性材料表面形成均勻一同的絕 緣防護涂層!
鑄造部件:經Parylene處理的表面不會有微粒產生,同時可以增強工作的可靠性,并且可防止污染。

Parylene特別適合用于鐵氧體材料(磁環、磁芯)等電子組件的鍍膜,鍍膜后的電子組件其涂膜附著力強、耐磨性好、硬度高、抗高電壓絕緣性強,漆膜外觀細膩均勻、柔滑。耐漆包線的繞線性強,漆膜不裂傷。同時可以增加鐵氧體等磁性材料的介電性及耐高壓性能,可以克服普通環氧樹脂噴涂處理后不耐酸、磨等方面的缺陷。
鐵氧體磁性材料及稀土永磁:高導磁軟磁鐵氧體小磁芯體積小、性能高、用量大;這些產品的表面必須采用Parylene來涂上一層保護層,以增強產品表面的絕緣性、堅固性、光滑性。這種涂層是傳統的還氧噴涂所無法達到的;稀土永磁產品在汽車、音箱、磁療、電機等領域的運用越來越廣泛。但是這類產品表面的耐腐蝕要求非常高。普通的電鍍、電泳處理的后的產品的耐鹽霧時間僅能達到70-100小時。
Parylene用du特的真空氣相沉積工藝制備,由活性小分子在基材表面“生長”出完全敷形的聚合物薄膜涂層,具有其他涂層難以比擬的性能優勢。它能涂敷到各種形狀的表面,包括尖銳的棱邊,裂縫里和內表面。
涂層厚度可控制:
1.涂層厚度取決于原料消耗量及氣體單體在沉積腔內的駐留時間;
2.通常的沉積速率為0.5-5um/hour,與沉積溫度,自由基濃度有關。