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發布時間:2021-01-14 22:09  
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如何做好穩定土拌合站的檢測和調試工作?
在使用穩定土拌和站生產的時候一定要經常檢查各個部位的螺栓緊固情況,特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件,要經常檢查,防止松脫影響生產。其次要經常更換各個軸承部位的潤滑油,特別是減速機的潤滑一定要到位,以免因潤滑系統損壞影響整個生產線的運行。
在選擇穩定土拌和站場地時要慎重
小程度上的削減穩定土拌和站對周邊的“打擾”,在選擇場地時選擇較為清靜、偏遠的地方,所有的作業也都在有層有次中進行著。因為有時會接比較大的單,所以薄暮的時候你也能看到在巨大的柱體旁邊燈光通明,工作的總量的升高,使得貨車進出的頻次大大的增加。馬路在不斷的被壓的過程中,出現了的高低不平的情況,很不便于平日中的出行。而且周圍都是較為空廣的地段,飛塵的散播地域就變得非常的廣泛。
穩定土拌和設備現在是公路鐵路施工,必須的路面機械之一,其拌和要求主要為以下幾點:
(1)穩定土拌和設備開始拌和前,拌和場的備料應能滿足3~5天的攤鋪用料。
(2)每天開始拌和前,應檢查場內各種集料的含水量,計算當天的配合比,外加水與天然含水量的總和要比佳含水量略高(1%左右)。
(3)在正式拌和混合料之前,必須先調試所有設備,使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。原集料的顆粒組成發生變化時,應重新調試設備。
穩定土拌和站空濾器的保養。
1.在日常工作過程中,要定期手動空儲塵器,即用輕微的壓力,把排塵袋張開,卸掉積聚的灰塵。
2.擰開蝶形螺母,輕輕取出主濾芯,清潔紙濾芯時,應輕輕拍敲擊端面,使灰塵脫落,用壓縮空氣或打氣筒從濾芯內腔向外吹氣清掃(注意:不要使空氣噴咀太靠近濾芯),以除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵,有效防止濺落的灰塵進入濾芯內表面,對于長期在比較潮濕地區工作的發動機,空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住,透氣性差,影響進氣量,在對濾芯清掃前,應先用燈泡將濾芯烘干,然后進行清掃,以防止濾芯破損。
咱們公司的穩定土拌和站選用了先進的工業電腦控制系統,完成了骨料、水泥和水的自動配比,具有計量精、拌和均勻、可靠性好、操作便利、環保好、生產效率特點,十分合適大流量連續作業,是修筑級公路必備的理想設備。
杰出的保護功能:穩定土拌和站每個保養,修理部位均設有渠道,直觀可視且有足夠的操作空間,便利查看與修理操作。