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發布時間：2021-05-23 07:37
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PA6改性料工廠
模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。PA具有較高的耐磨性，它的耐磨性僅低于POM，而優于其它尼龍。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。
PA6改性料工廠注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。
流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能幫助阻止材料過早凝固。又PA在高溫下易被氧化而變色和降解，所以，采用真空干燥，但在沒有真空干燥條件下，也可采用常壓熱風干燥。如果用潛入式澆口，澆口的直徑應當是0.75mm。
模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性，對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度在80~90℃。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度，增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。玻纖增強尼龍膜的使用溫度范圍廣，可在-60~200℃下使用，又有良好的耐油性、無毒性和保香性，以及對氧氣的阻隔作用，因此是性能良好的包裝材料和可勝任特殊要求的薄膜，如用作電器絕緣材料以及氣象、勘測用氣球膜。如果壁厚大于3mm，建議施用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。
聚酰胺(PA)是主鏈中含有酰胺基團(—NHCO—)的雜鏈聚合物，分為脂肪族和芳族兩類。脂肪族PA如PA6、和PA66和、PA610，芳族PA如PA-6T、PPD-T(聚對二甲酰對二胺)均為線性結構，屬于典型的熱塑性聚合物。PA6、PA66、PA46都屬脂肪族聚酰胺，是線性聚合物，其分子結構中有極強極性的酰胺基，所以具有高度的結晶能力。目前塑料工業常用的是脂肪族PA，且PA的種類繁多但是合成原理及工藝基本相似。
流動性：因為尼龍類樹脂大多為結晶型材料，所以當溫度超過熔點后，其熔體黏度一般都會比較低，流動性好，無論是溫度或者壓力，對熔體的流動性都有較明顯的改觀，特別是溫度，一旦達到或超過結晶熔點，熔體的流動性增加十分迅速。因此，在加工過程中，需注意嚴格控制成型工藝，以防溢邊等問題。3%，使得尼龍66制品平整無翹曲，尺寸更加穩定，廣泛應用于齒輪、線圈骨架等精密部件。
收縮率：與其他結晶型塑料相似，尼龍類樹脂也存在成型收縮率較大的問題，收縮率的大小與樹脂品種、制品壁厚、料流方向以及成型工藝等因素有關，這在制品設計、模具開制和成型工藝選擇時應予以高度重視。它也可以做包做衣服等等，當然也用于電器行業中，類似于制造電飯煲，電動吸塵器拉等等。（PA6收縮率在0.8-2.4%，PA66在1.2-1.8%）
