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干粉砂漿設備在生產過程中容易遭受粉塵污染，具體哪些地方容易收到臟污侵害：

1、斗提機入口，生產線的斗提機入口。

2、待混倉入口，干粉砂漿生產線的待混倉入口。

3、包裝機出口處，生產線的包裝機出口處。

4、混合機入口處，生產線的混合機入口處。

在使用干粉砂漿設備時注意事項：

1、混合機在正常使用的情況下，需要注意操作人員應該定時的對設備進行檢查和維護，如果發現設備有異常的操作或者運作的設備發生偏移等位置，需要及時關閉電源，進各方位的檢查和維修，檢查完畢后，進行正確的使用和運行。

2、干粉砂漿設備的混合程度分為理想混合，隨機混合，和不完全混合三種狀態。

現場安裝干粉砂漿設備時的注意事項：

1、干粉砂漿設備在安裝前應準備好安裝過程中所需要的原材料和安裝過程中用到的所有工具和扳手。

2、干粉砂漿設備安裝前應將干粉砂漿設備安裝車間場地上的雜物、臟物及積水等全部清理干凈。

3、所吊干粉砂漿設備是否有吊臂，吊裝過程需要用布帶或者鋼絲繩吊裝，及設備大概重量要心中有數，確保吊裝過程中萬無一失。或用大型叉車裝卸。

4、查看吊裝現場的環境，吊裝高度需在干粉砂漿設備的高度以上2米，吊車擺放位置，吊臂旋轉是否有障礙物阻礙，干粉砂漿設備的重量與吊臂的伸縮高度要及時與吊車司機有效溝通交流。

5、吊裝設備以前必須由干粉砂漿設備廠家專業人員指揮吊裝、安裝。重大設備吊裝時，應由安裝經驗豐富、吊裝技術水平較高的吊裝人員操作。

干粉砂漿設備潤滑系統故障產生的原因分析：

一，設計方面。在設計干粉砂漿設備潤滑系統時，應按照干粉砂漿設備的運行機理進行，如果干粉砂漿設備潤滑系統設計不合理，則會影響干粉砂漿設備的潤滑作業，造成干粉砂漿設備潤滑系統故障。

二，安裝調試。干粉砂漿設備的潤滑系統安裝調試不符合要求也是造成故障問題的主要因素。因此，在安裝干粉砂漿設備潤滑系統時，應按照正確的流程進行，確保各部位運行正常，保證干粉砂漿設備的安全運行。

三，產品質量。潤滑系統制造的質量直接影響著干粉砂漿設備的運行質量，如果出現干粉砂漿設備零件油槽加工不準確、油箱箱體與箱蓋接觸不嚴實等問題，都會不同程度地影響干粉砂漿設備的使用。

四，保養維護。潤滑系統是干粉砂漿設備的主要系統，因此要做好相關的維護保養工作。如果在使用干粉砂漿設備期間沒有定期檢查潤滑系統的工作狀態，就無法及時發現干粉砂漿設備運行中的不足，導致干粉砂漿設備故障的發生。