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       當分散系中帶相同電荷的粒子相互接近時體系的的總能量 V 為 VA VR 。隨著距離的縮短， VA 增加， VR 亦增加，但兩個能量的方向是相反的（見圖2）。由圖2 可知，單個粒子相距較遠時，離子氛尚未重迭，只有引力起作用。就是圖中的第二區域，總勢能為負值。這時粒子間相吸產生的絮凝物是松軟的可逆的。潤濕劑在其中主要起潤滑作用，合適的潤濕劑，可以減少捏合時間，使水分均勻分布于捏合物料中，從而大大提高制粒效率，同時得到的顆粒表面光滑、飽滿。進口潤濕劑供應商服務熱線。

          隨著距離縮短，離子氛重迭，如圖 1 （b）所示，斥力開始出現，總勢能逐漸上升為正值。但此時引力也隨距離變小而增大。在一定距離出現相斥勢能Vmax 。距離再縮小，引力又占據優勢，勢能開始下降，進入圖 2 中的區域，粒子會形成堅硬的凝聚物。如果 Vmax 小于動能（KT）的 2～3 倍，由于引力 VA 的作用，粒子間將產生凝聚。若粒子周圍有高分子分散劑吸附層存在則情況就不相同了。當液體吸收表面活性劑后帶來動態表面張力或界面張力下降，這個下降過程持續到靜態平衡值的到達。如果 Vmax 在 20～25 KT 以上時，粒子間由于斥力作用，凝聚不會發生。進口潤濕劑供應商服務熱線。

        合理地選擇表面活性物質是影響消泡劑效果的重要因素，同時也會影響漆膜的表面效果。表面活性物質主要在氣體界面影響消泡劑的效果，即引入有效物質(例如：疏水二氧化硅)與穩定氣泡的結構接觸，但本身不能象一些有機硅共聚物或氟碳來穩定氣泡，另外，也不會產生一般表面活性劑所產生的表面弊病(如縮孔或)。進口潤濕劑供應商服務熱線。機械粉碎后微粒新增加的面積、邊、角都是疏液的，若得不到潤濕及很好的能障保護，這些新粉碎的細小微粒更容易產生絮凝。

      載體液體可以將一般的疏水有效物質非常均勻地轉移到親水的介質中，這類液體的表面張力一般比要消泡的體系低，所以它可以幫助潤濕氣泡薄壁。脂肪族和芳香族礦物油、混合溶劑，甚至水，如果是油／水乳液，都可以作為載體液體使用。所有在消泡劑配方中使用的有效物質都遵循同樣的機理：通過不相容性擴散和表面活性劑的吸收。由于調色基礎漆鈦白含量過高，導致加入色漿過量，因為色漿中含有大量的潤濕分散劑，從而變為間接向涂料中加入大量的潤濕劑，不僅對涂料耐水性造成影響，同時體系的親水親油值也相應發生變化，從而導致浮色現象。進口潤濕劑供應商服務熱線。

       助劑在液體中的功效和移動速度不能直接從降低表面張力的能力來推斷。推薦以下的簡單的功效測試方法。將50mg含表面活性劑的液體滴于被涂基材上，過一會兒，液滴會開始鋪展。的潤濕劑將產生面積的圓，幾種表面活性劑的測試結果如表4所示。但法國西譜森化學公司科研人員通過相關實驗證實，雖然降低液體表面張力的大小是影響基材潤濕能力重要因素之一，但基材潤濕在界面的作用方式也不可忽略，傳統的基材潤濕都是通過界面的單相作用，而西譜森星狀基材潤濕則是通過多相作用，效率明顯增強。進口潤濕劑供應商服務熱線。

        測試液體表面張力的方法是Du Nouy提環法，放置一個鉑一銀環于一定量的測試液體中，然后慢慢地將環提起，此時，環拉起液體在空氣界面形成薄膜。直接測量拉動此薄膜所需的力即為液體的表面張力，單位為mN／m。這個方法特別適用于比較不同表面活性劑溶液或溶劑型清漆的表面張力。對于指研實驗需要注意兩點，一是色漆的選擇，需要選擇終上墻兌完水的色漆做測試，二是開始手指研磨的時間在漆膜表干而實未干的時候。進口潤濕劑供應商服務熱線。

       顏料附聚體在機械能的作用下被解聚，高速分散或砂磨能夠提供顏料附聚體解開所需的剪切作用力。顏料解聚的過程主要依靠外加的機械能量的大小及其所持續的時間，助劑在此所起的作用相對較小。事實上，在實踐中顏料很少有能被分散到完全成為原始粒子或聚集體的情形。比如以R-830二氧化鈦配合國產的酞菁藍，再以Flowsuper2450流平劑為潤濕劑，以HydispexP104或Hydiapex7610為分散劑，顏料混合后共同研磨，可大大改善浮色發花問題。進口潤濕劑供應商服務熱線。

       顏料穩定的目的是要維持顏料粒子一直處在分散后階段所達到的分散程度，并能在調漆、貯存及施工等過程中控制并保持這種較為理想的分散狀態。因而這是一個復雜的過程。顏料的穩定可以通過吸附在表面的聚合物來獲得，因為聚合物之間的斥力可以防止顏料粒子問由于范德華力相互吸引力而聚結成絮凝體。靜電穩定發生在相同的電荷分布在顏料表面且互相接近時，顏料粒子問因為帶有相同的電荷而產生斥力，帶電粒子的庫侖斥力使體系得以保持穩定。動態表面張力也叫界面張力是含有表面活性劑的液體在特定界面或表面時段的數值，它不同于靜態的平衡值（靜態表面張力）。進口潤濕劑供應商服務熱線。