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著色穩定劑  Sn2 離子易被一切氧化劑所氧化, 然后水解成膠狀的Sn( OH) 2 和Sn( OH) 4 沉淀于槽底或懸浮于溶液之內。在著色過程中, 以下幾種情況都會促成氧化和水解。交流電解著色的處理過程中，鋁及鋁合金工件經陽極氧化后，要清洗干凈氧化的酸液，然后馬上放進著色槽著色。 由槽液攪拌引起的氧化為了使槽液的溫度、濃度均勻, 生產時應對著色槽液進行攪拌, 盡管避免用空氣直接攪拌而采取循環泵, 還是會使槽液與空氣接觸的機會增加, 在與空氣接觸中會發生二價錫易被氧化為四價錫的反應。

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擠壓鋁型材陽極氧化著色工藝之著色處理

鋁合金擠壓材的著色方法有電解著色、化學染色和自然顯色（整體著色）等3種。建筑鋁門窗主要采用電解著色，化學染色用于室內裝飾和工藝品，自然顯色在早期使用過，目前國內外已基本不用這個技術。本公司從事鋁壓鑄生產和銷售很多年，作為專業的鋁壓鑄廠家，跟大家來共同學習一下有掛鋁壓鑄進行拋丸清理后可以達到的效果。在電解著色過程中，電化學還原生成的金屬（也可能是氧化物）微粒沉積在氧化膜微孔的底部，顏色并不是沉積物的顏色，而是沉積的微粒對人射光散射的結果。陽極氧化廠，陽極氧化工藝，陽極氧化檢測，金屬陽極氧化，鋁合金陽極氧化

使金屬鎳離子在陽極氧化膜上均勻地形成電沉積層,從而獲得均勻性、重現性較好的仿不銹鋼色—香檳色—古銅色—真黑色系列的裝飾型材。使用高濃度的單鎳鹽作為直流反向電解著色主鹽,一般是電壓低或時間短，顏色則淺，電壓高、時間長，則顏色深而少量的堿金屬、堿土金屬、銅、鎳、鋅等重金屬則無明顯影響。每道工序都會對電泳型材質量造成直接影響，所以每工序都有嚴格的工藝技術要求，操作過程一定要規范，各工序之間連續性較強。陽極氧化廠，陽極氧化工藝，陽極氧化檢測，金屬陽極氧化，鋁合金陽極氧化