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              魚粉離心噴霧干燥機質量品牌企業「多圖」

              發布時間:2021-01-18 20:15  

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              視頻作者:山東寶陽干燥設備科技有限公司






              魚粉離心噴霧干燥機質量

              壓力噴霧干燥機在進行工作的過程中其料液會有效的通過其隔膜泵高壓輸入,這樣噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。對于水分含量40-60%(特殊材料高達90%)的液體可以干燥成粉末產品,干燥無需研磨和篩選,減少生產工藝并提高產品純度。

                   壓力噴霧干燥機在運行時物物料接觸的部分是管道、分離器、塔體的材料,在進行制作的過程中均是采用其SUS304制作,設誒在塔體內部和外殼之間會有足夠的保溫層,其填充材料為超細玻璃棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,主要是由電氣控制操作臺控制和顯示。然后,接通電源檢查電壓和儀表是否正常,^后檢查料漿攪拌桶料漿的量以及濃度等情況,若出現問題應及時排除。

                  壓力噴霧干燥機的熱源裝置是采用蒸汽加熱或者是電加熱器,在進行操作的過程中是非常的方便且啟動快,整個設備的結構緊湊且熱風干凈清潔等優點,另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節裝置,使進口溫度無級調節。

                  壓力噴霧干燥機機長時間運行或因操作不當,其設備的內部就會出現集料的現象,這樣就會直接影響其正常的運行,在這樣的情況下就需要停止工作進行清洗,對于干燥塔內集料的清理,應打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內。壓力噴霧干燥機在操作時其塔內的粉體進行混合,通過錐體下部卸出塔外,在進行制作是由于成品在干燥塔內受熱時間短,這樣就有可能會減少了被干燥物質原有成分的破壞,保持了物料原有風味和營養價值。

                  壓力噴霧干燥機的旋風分離器內集塵的清除,在進行使用時同樣需要打開旋風分離器,在進行使用時采用其掃帚清掃集料,在必要的情況下也需要采用水進行沖洗,在清理的過程中應該打開控制開關,連續敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,后更換過濾袋。

              噴霧干燥機粘壁一般有以下三種情況:  

              1、半濕物料粘壁:原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經和器壁接觸,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對著霧化qi噴出的霧滴運動軌跡的平面上,和霧化qi的結構,熱風在塔內的運動狀態有關;  

              2、低熔點物料的熱熔性粘壁:原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發粘,粘附在器壁上;  

              3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,簡單的解決辦法是內壁拋光,可以在一定程度上解決這個問題。


              LPG-15000酵母液專用離心噴霧干燥設備設計條件

              1、料液條件

              物料名稱:     發酵液混合液

              初水分:        混合后90%

              終水分:        7%

              料液處理量:   346噸/天(按24小時工作制設計)

              水分蒸發量:   12940Kg/h

              產品產量:     1559Kg/h

              料液溫度:     60℃

              2、工藝條件

              霧化方式:     離心式

              霧滴與熱空氣接觸方式:  并流式

              熱源和加熱方式:直燃式燃煤熱風爐(熱風含塵量:≤60mg/m3)

              進風溫度:     400℃

              排風溫度:     60-70℃

              除塵方式:     塔底 一級旋風 堿液中和噴淋除塵

              系統材質要求: 見配置清單

              3、設計氣象條件(標準)

              大氣壓力:      101.3KPa

              環境溫度:     18℃

              相對濕度:     80%

              4、公用工程

              4.1、電源

              動力電源:     380VAC,3相5線,50HZ

              4.2、功率:         動力400kw

              4.3、用水量

              壓力:0.4MPa  

              用量:         1200kg/min

              4.4、設備占地面積約(長×寬×高)m

              長×寬×高     24.0×15.0×24.0

              4.5、壓縮空氣

              耗量:         1m3/min

              LPG-15000酵母液專用離心噴霧干燥系統描述                        

              初選型:LPG-15000型噴霧干燥機組

              空氣過濾系統: 無

              加熱系統: 直燃式燃煤熱風爐

              介質循環系統: 送、引風機開式循環

              供料系統: 螺桿泵可調式自動供料

              除塵系統: 塔底 一級旋風分離 堿液中和噴淋除塵

              控制系統: PLC 觸摸屏程序控制



              離心噴霧干燥機節能降耗的主要措施

                    高速離心噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的專用干燥設備。在聚合物和樹脂類;染料、顏料類;陶瓷、玻璃類;除銹劑、殺蟲藥類;一、概述近年來,消費者日益追求綠色、天然、健康、方便的食品,因而采用天然果蔬粉加工的食品受到歡迎。碳水化合物、乳制品類;洗滌劑和表面活性類;肥料類;有機化合物、無機化合物液體物料的干燥上,表現得尤為出色。高速離心噴霧干燥機物料短時間內完成干燥過程,適應于熱敏性物料干燥,能保持物料色、香、味。生產過程簡化,操作控制方便,適宜連續控制生產。熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。上虞人才網料液由料液槽經過濾器由泵送至高速離心噴霧干燥機頂部的離心霧化qi,使料液噴成很小的物狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發,在極短的時間內干燥為成品。成品由高速離心噴霧干燥機干燥塔底部和旋風分離器排出,廢氣由風機抽出排出。

              離心噴霧干燥機節能降耗的主要措施

              1、提高熱風的進塔溫度 在出塔溫度恒定的條件下,熱風的進塔溫度(又稱進風溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質量的熱風傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風所蒸發的水分也越多。在生產能力恒定不變的情況下,所需熱風風量減少(即減少了熱風離塔時所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥機制粉的熱量消耗,提高熱風的利用率及熱效率。但進塔熱風溫度不可過高(不超過600 ℃),溫度太高,就會燒壞塔頂分風器。其中,酸洗:將HNO3配成1~2%濃度的溶液,加熱溫度不超過65℃進行洗滌,然后用水清洗。

              2、降低熱風的出塔溫度 在進塔熱風溫度一定的情況下,熱風出塔溫度越低,進出塔溫差就越大,熱風傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風利用率就越高。但排風溫度也不可過低,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥。

              3、出塔熱風(廢氣) 的循環利用 陶瓷泥漿經噴霧干燥制粉后,出塔熱風若被直接排入大氣,這部分熱量損失將^可觀(約為制粉工序能耗的10 %~20 %)。所以應該將此部分余熱充分地利用起來,將出塔熱風循環利用到預熱干燥工序。出塔熱風除了直接循環利用外,還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。3熱風爐的控制熱風爐是噴霧干燥機的熱風源,其燃料消耗直接影響干燥成本的高低,所以是噴霧干燥塔節能的關鍵部分。



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