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冷卻器焊接中的氣孔問題

預防冷卻器焊接中的氣孔問題的發生

氣孔、夾渣、焊接裂紋、未焊透、未熔合、焊縫外形尺寸和形狀不符合要求、咬邊、焊瘤、弧坑等是冷卻器常見缺陷，按其位置不同，處理方式也不同。那么，今天大家先通過下文來看看冷卻器焊接中的氣孔問題的相關內容吧。

氣孔是指在焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而形成的空穴。產生氣孔的主要原因有：坡口邊緣不清潔，有水份、油污和銹跡；焊條或焊劑未按規定進行焙烘，焊芯銹蝕或藥皮變質、剝落等。此外，低氫型焊條焊接時，電弧過長，焊接速度過快等，都易在焊接過程中產生氣孔。由于氣孔的存在，使焊縫的有效截面減小，過大的氣孔會降低焊縫的強度，破壞焊縫金屬的致密性。

預防產生氣孔的辦法是：選擇合適的焊接電流和焊接速度，認真清理坡口邊緣水份、油污和銹跡。嚴格按規定保管、清理和焙烘焊接材料。不使用變質焊條，當發現焊條藥皮變質、剝落或焊芯銹蝕時，應嚴格控制使用范圍。埋弧焊時，應選用合適的焊接工藝參數，特別是薄板自動焊，焊接速度應盡可能小些。

空氣加熱器熱能數據公式和技術指標

空氣加熱器熱能數據公式和技術指標 電熱生產只在效益而非速度，如果電熱工程中的自動化技術不能夠滿足一個國家的國民經濟的發展和進步，那么制造行業就應該放慢自動化進程，避免過于追求速度 忽視了產品的質量。在我國的電熱工程中自動化技術的應用現狀來說，雖然形成了很大的規模，并且也產生了巨大的效益，但是仍有一大部分的生產企業還是處于發展的初級階段，其電加熱器自動化技術的應用并不成熟，而且在基礎的扎實上還有所欠缺。 下面介紹下空氣加熱器熱能數據公式 空氣加熱器能夠供給的熱量 Q‘=kS△tp， KW; 公式中 Q'─空氣加熱器能夠供給的熱量，KW;K ─空氣加熱器的傳熱系數，KW/(m2?K); S ─空氣加熱器的散熱面積，m2;△tp─熱媒與空氣間的平均溫差，℃。 當熱媒為蒸汽時： △tp=tv-(tl th0)/2，℃ 當熱媒為熱水時： △tp=(tw1 tw2)/2-(te tho)/2，℃;公式中 tv─飽和蒸汽溫度，℃; tw1、tw2─熱水供水和回水溫度，℃; th─冷、熱風混合后空氣溫度，可取2℃;tl─室外冷風溫度，℃ 加熱器功率計算：P= m3×ρ×C×Q×△T/h×熱損耗系數 空氣加熱器產品特性： (1)耐溫性能好。整體采用硅橡膠為絕緣導熱材料(包括電源線)，工作環境溫度為-60℃至±200℃。 (2)導熱性能好：通過即可產生熱能，直接進行導熱，熱，可短時加熱達到效果。 (3)電性能可靠：每條電加熱帶出廠時，無經過嚴格的直流電阻、浸水高壓和絕緣電阻等測試，確保質量。 (4)結構堅固，柔韌性易彎曲;結合整體冷尾段，無結合點。結構合理，便于安裝。 (5)可設計性強;加熱長度、引線長度、額定電壓、功率由用戶確定。

加熱液體

加熱液體

加熱水或腐蝕性液體時，電熱管的功率設定為：正常情況下電熱管的發熱區總長度（單位：米）與電熱管的功率之比為1:2的關系，即一米長度的電熱管，功率適合做到2000W，當然燒水的情況下，可以做到4000W，但是每米功率越低，壽命越長；加熱油時，電熱管的功率設定為：電熱管的發熱區總長度（單位：米）與電熱管的功率比例是1:2.5的關系，即一米長度的電熱管，功率做到2500W，正常加熱導熱油的，我們一般設定的比例關系為1:1或1:1.5以此來降低結碳速度以及壽命。