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              永康工業(yè)壓鑄模具廠(chǎng)滿(mǎn)意的選擇「喬一機(jī)械」

              發(fā)布時(shí)間:2021-10-19 13:20  

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              (1)原因:a、刀口磨損; b、間隙過(guò)大研修刀口后效果不明顯;c、刀口崩角; d、間隙不合理上下偏移或松動(dòng); e、模具上下錯(cuò)位。

              (2)對(duì)策:a、研修刀口;b、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙;c、研修刀口;d、調(diào)整沖裁間隙確認(rèn)模板穴孔磨損或成型件加工精度等問(wèn)題;e、更換導(dǎo)向件或重新組模。


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              永康喬一與您分享模具選材原則


              強(qiáng)韌性    

              模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。  

              模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。    


              永康喬一與您分享模具生銹的處理方法


              1、當(dāng)暫時(shí)停止成型時(shí),對(duì)模具型腔噴涂防銹劑,然后閉合模具。

              2、模具長(zhǎng)期停止使用時(shí),對(duì)模具外部及活動(dòng)部位等涂上一層黃油。

              3、取出殘留在注口內(nèi)i料頭的方法:

              (1)在注嘴側(cè),使用粗銅棒尖頭對(duì)準(zhǔn)模具注口料輕輕敲打,有稍微移動(dòng)后,使用細(xì)銅棒捅出。

              (2)為了達(dá)到這個(gè)目的,在注塑機(jī)上應(yīng)備有比注口直徑小的若干細(xì)銅棒(例如直徑4MM,長(zhǎng)300MM,前頭磨尖的黃銅棒)和一跟較粗的黃銅棒(直徑12MM前頭磨尖)。

              (3)如果使用螺絲刀來(lái)代用,模具就會(huì)產(chǎn)生重大損傷事故。

              (4)從注嘴側(cè)無(wú)法捅出時(shí),使用一根鐵線(xiàn)(約直徑4MM前頭磨尖)用酒精燈之類(lèi)的加熱器加熱,使之發(fā)紅,從模具型腔側(cè)捅入注口料,待充分冷卻后用鉗子夾住取出,這時(shí)鉗子的下部必須放入黃銅板(或布條),以防止損傷模具取出注口料。

              (5)使用以上的方法都無(wú)法取出注口料時(shí),使用這種材料的溶劑(例如丙i酮等)涂布在上面,待一段時(shí)間后材料溶解,用黃銅棒慢慢取出,但注意火種不得靠近。

              (6)取出后,在注口孔內(nèi)用氣體吹凈,噴涂進(jìn)脫模劑,進(jìn)行正常生產(chǎn)。


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              在工程結(jié)構(gòu)廣泛采用焊接技術(shù)之后,給低合金鋼發(fā)展帶來(lái)深遠(yuǎn)的影響。前兩個(gè)階段姑且合稱(chēng)為傳統(tǒng)的低合金鋼發(fā)展階段,后一階段可以稱(chēng)為現(xiàn)代低合金鋼發(fā)展階段(后面我們稱(chēng)它為微合金鋼MicroalloyedSteel)。為減小焊接熱影響區(qū)硬化和開(kāi)裂、焊接接頭延性惡化,把低合金鋼的碳含量由0.6%降到0.4%,隨后又降至0.2%,至60年代末再降至0.18%,提出了焊接碳當(dāng)量的可焊性判據(jù)。為了獲得高強(qiáng)度鋼不斷增加的強(qiáng)度需求,出現(xiàn)了兩條發(fā)展途徑,一個(gè)是提高合金含量,另一個(gè)是熱處理手段,各有利弊,至今屈服強(qiáng)度高于600Mpa的鋼仍采用熱處理,E級(jí)和F級(jí)船板仍規(guī)定正火狀態(tài)使用,再如鐵路鋼軌仍有合金化軌和全長(zhǎng)淬火軌的兩種生產(chǎn)方式。


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