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造粒機開機準備工作流程

造粒機是我國塑料產業中一種重要的機械設備，該機操作的基本原理是通過螺旋桿快速旋轉將物料搓成團狀物，物料在螺槽中向前滾動，螺桿不停地截斷物料、擠壓物料和攪拌物料。

1、當物料的溫度和壓力被一定程度地提高后，物料就會得到充分地混煉和塑化。以下是小編為大家介紹造粒機簡單的操作流程。開機首先要檢查電線有沒有松動的現象；測量電動機時可以參照使用兆歐表，看看鑄鋁加熱器的絕緣電阻有沒有在安全范圍；可靠性及使用期，關鍵體現在塑料造粒機的系統軟件剛性方面，與減速器、軸承座、擠出機螺桿、料筒、十字連接器及其軸承的結構、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關。接著檢查該檢配件；

2、潤滑系統的檢查首先是將潤滑油加入齒輪傳動箱內，直到油標指示的刻度，接著檢查油循環系統和供油情況是否良好，檢查各水管是否有滲漏情況，過油時是否通暢，閥門是否靈便；

3、接著檢查傳動系統和螺桿等運動部位有沒有異聲，從機頭看盤車方向的螺桿是否為順時針，旋轉要大于三圈；

4、調整主機螺桿筒體組合構型，調節至該組合構型適合準備加工的物料；檢查儲料倉和料斗是否有異物，確認清理干凈之后才可以將儲料倉加滿。

5、將自動上料機開啟后，當料斗里面的物料達到我們設定的范圍，物料機就會自動停止；檢查喂料裝置潤滑油，一般一至兩個月就必須添加一次，待低速運轉時聽聽是否有雜聲；1、對于設備的交付維護保養廢舊塑料造粒機進行正常的運作時，要按規章制度來進行而日常與定期的保養，定期保養，在規定的時間里對機械設備進行若干次保養和修理，以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行。將冷凝罐加滿清水，各管道和閥門，檢查密封度是否良好，將回水手動閥門開啟，啟動循環系統的按鍵，調整工作壓力調節閥門到合適的位置。

這些就是造粒機要做的開機準備工作，該準備過程雖繁瑣卻直接關系到雙螺桿塑料造粒機在工作過程中是否順暢和正常，如果這些做到位了，那樣也能夠提供機器的工作效率。

廢舊塑料造粒產業的相關問題和簡答——廢舊塑料造粒廠適合開辦在什么地方？

廢舊塑料造粒廠適合開辦在什么地方？

廢舊塑料造粒涉及到廢舊塑料分類、清洗、造粒、原料及產品運輸等環節，因此，辦廠首先應挑選交通方便、水電(或煤、氣)齊全的地方。實際包含：現有的無需加工廠、廠區域內、道路邊、鄉村庭院、城鄉結合、城區邊沿和鄉村閑置地等。廢舊塑料造粒廠可挑選的生產地許多。這類型的有機肥造粒機生產的顆粒比較均勻，密度大，水分含量低，裝袋破損率不高，后期的干燥比較簡單，對于原材料的粗纖維含量要求不嚴格。

塑料造粒機常見故障——主電機扭矩過高

原因分析：

油潤滑系統故障，主電機與齒輪箱出入軸對中不良，電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承，導致扭矩過高。喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高。　　

解決措施：

定期對潤滑油系統進行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電動機空轉電流值或功率值是否超過規定值，判斷是否應更換軸承。　　

定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，shou 次開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查，確定轉子不平衡的原因;對離合器進行振動速度測試，如果超出規定值則應重新調整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統進行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。塑料顆粒機，秉持技術優勢，積極探索節電造粒機的開發，生產的機械較同行同規格機械，噸電耗節省20%左右。如果擠壓機開車瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統的喂料量瞬間過大，應減小喂料量?！?/span>