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發布時間：2021-01-01 05:05
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噴砂加工的主要用途包括以下方面：
關于噴砂加工，首先也就能實現零部件外表面的清理強化；之后，也就能實現工夾具與材料方面的清理強化；電鍍，氧化、涂裝之前零件的表面清理
噴砂加工的用途，也就可以實現發動機維修時零件（如氣缸體，活塞和火花塞）清理；能清潔電刷、接觸器和接線術等的表面，改善導電性能；還可以實現羊皮紙與其他藝術品的清理與保存；之后來講，關于噴砂加工，也就能清除工件表面上的舊油漆和污物等。
噴砂加工的優點包括哪些？
噴砂加工之后的金屬零件，基本上不會受到損壞，尺寸精度也不會發生改變；零件表面不會受到污染，磨料不會和零件的材為發生化學反應；可以比較容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用。
噴砂加工存在的優勢，要注意就此處理成本大幅度降低，主要體現在工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；噴砂加工設備所存在的能耗低，費用也比較省；實際進行使用的時候不會出現污染環境的現象，省去了環境治理費用；對于周圍環境無害、無污染。
船舶噴砂除銹的幾種方法
船舶噴砂除銹有哪些方法呢?為此小編特意寫了以下這篇船舶噴砂除銹的幾種方法,希望對大家有用,下面小編帶大家一起看看.
一、手工除銹
手工除銹的工具有榔頭、鏟刀、刀、鋼絲刷等,一般厚的銹斑用榔頭敲松再用鏟刀鏟除.勞動強度大,除銹效率低,一般0.2~0.5m2/h,環境惡劣,難以除去氧化皮等污物,除銹效果不佳,難以達到規定的清潔度和粗糙度,已逐步被機械方漢和化學方法所替代.但在修船過程中,特別是對局部缺陷的修補,常采用此方法;對于機械除銹難以達到的部位,如狹小艙室、型鋼反面角隅邊緣等作業困難區域,也多應用手工除銹.
