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發布時間：2020-07-30 06:18
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振打清灰裝置振打加速度不足如何處理
振打清灰裝置振打加速度影響振打清灰效果。如果振打加速度不足，振打清灰效果便會下降，極線、極板因此出現積灰加重的情況，從而導致除塵效率降低。那么這一問題如何處理呢？
振打清灰裝置振打加速度不足主要是由兩個原因引起的：（1）安裝和維護的不當造成錘擊角度失準，極線及框架松動，錘頭與承擊砧固定部位松動使振打加速度衰減嚴重。該裝置是電除塵器內唯1的運動部件，雖然它工作條件惡劣，但由于轉速甚低，約2min才轉動一次，所以不會因磨損或變形而頻繁地更換。（2）振打加速度設計不科學，有時設計值比實際清灰所需值小，有些電廠的陰極線過長導致ji線接受的振打加速度降低。
針對這兩個原因，解決的辦法有：（1）加強振打清灰裝置的安裝、維護質量。在企業中，硬實力可以通過內部軟實力的提升而得到強化，使產品和服務成本更低，質量更好。（2）根據可能出現的惡劣情況設計振打加速度大小，然后決定采用何種振打方案。有些灰塵的比電阻很高，粘附性又強，及時設計采用盡可能高的振打加速度，也不能保證良好的清灰效果。可采用煙氣調質等方法使粉塵比電阻下降，減少粉塵的靜電吸附力。（3）可考慮采用降電場運行參數后（甚至停電場后）進行強制振打，以消除原來較大的靜電吸附力對振打清灰的影響。
為保證除塵工作的進行，要綜合考慮好振打效果的各類影響因素，除了上述的振打加速度外，還有振打周期，振打力度的控制也是不可忽視的。在振打清灰裝置的使用中也要根據現場具體情況和粉塵特性調整好振打參數。
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振打清灰裝置的掉錘問題
大瑞重機TK-6型振打永不掉錘！振打錘是振打清灰裝置的核心部件，因此振打錘的故障應當備受重視。老式的振打中有時會出現振打錘掉落的情況，這是什么原因呢？接下來的內容中為大家具體分析：
安裝振打清灰裝置時，錘擊機構中緊固螺栓與螺母擰緊力不足，擰緊后螺栓與螺母點焊強度不夠或者漏焊；錘擊機構設計不合理，在振打過程中，曲柄銷孔、連桿銷軸受到了附加力的作用，使銷孔、銷軸超前磨損并發生局部斷裂。
對于掉錘問題，可以采用如下的解決方法：進行規范的維修，保證振打清灰裝置緊固件的點焊防松質量；振打檢修后，錘頭和承擊砧在振打接觸時，應為良好的線接觸狀態，線接觸長度應該達到錘頭厚度的70%，校核錘擊機構的轉動慣量、質量、安裝位置是否符合不產生附加力的要求。機械振打原理當轉軸按逆時針方向轉動時，帶動振打錘工作，敲擊傳動桿，由傳動桿將振打力傳給內部振打桿，內部振打桿振動帶動過熱器，蒸發器，省煤器等內部受熱面的振動，從而達到清灰效果。
大瑞重機提醒大家，由于振打錘對于振打清灰裝置工作效果有重要影響，大家在平時的設備檢查中要加強對振打錘部位的點檢力度，并保證維護工作的質量。
振打錘清灰裝置有哪些種類?
打裝置通常可分為電動機械式、壓氣振打式和電磁振打式三種。
(1)電動機械式
電動機械式振打裝置結構簡單，維護也較容易。2、振打過程一般為單機振打，也可在不同的工作面上同時振打，振打機全部輪番振打一次為一個周期。該裝置是電除塵器內唯1的運動部件，雖然它工作條件惡劣，但由于轉速甚低，約2min才轉動一次，所以不會因磨損或變形而頻繁地更換。主要缺點是一旦振打錘頭安裝就緒，振打力就不易調整。電動機械振打裝置結構見圖34。
(2)壓氣振打式
壓氣振打可通過減壓閥改變進氣壓力來實現，振打周期可用定時斷電器的開閉電磁閥控制供氣量來調節。對于電暈電極的清灰，通常只采用頂部振打的方式。通過改變空氣壓力，振打時間、清灰間歇時間，可對振打力及振打周期進行控制。
(3)電磁振打式
電磁式振打裝置通常只設置在電除塵器的頂部，可用來振打收塵極，也可用來振打放電極。可通過調節電能對振打力或頻率加以控制。
彈簧振打錘
湖南大瑞重機有限公司具備提供物料輸送工程項目全程綜合服務的資質與實力，擁有強大的物料輸送裝備研發和制造能力。4、導力桿與鍋爐上相關件焊接，焊條用502,并必須保證振打力傳遞時不會產生附加的彎曲應力，在焊接處用筋板加囤焊接點。公司技術中心配備齊全的科研人才隊伍和良好的研發條件，在物料輸送工程設計技術、電氣控制及電子信息技術等方面儲備深厚，業界領1先，極具競爭優勢。
彈簧振打錘適用于氣體粘性很強的冶煉廠余熱鍋爐，動力是一臺0.37KW的電機，電動機通過蝸輪蝸桿減速機驅動主動鏈輪，再通過鏈條帶動從動鏈輪，從動鏈輪帶動舉錘裝置，講錘頭舉到設定的高度，在落錘裝置的作用下，錘頭落下打擊彈簧振打桿，彈簧振打桿上的一對蝶形彈簧，將錘頭的瞬間沖擊力轉化為中頻振打進行釋放，即保證了沖擊力從沖擊點傳遍被清除面，又不會損壞設備。電磁式振打清灰裝置通常只設在電除塵器的頂部，可用來振打收塵極，也可用來振打放電極。
