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發布時間:2021-07-09 06:01  
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齒條制造工藝方法和控制措施
一次半精加工 齒條經過調質處理后回到3m×8m數控龍門銑床上進行半精加工。將工件平放到工作臺上兩次裝夾加工。在找正過程中發現各齒條存在著向齒側凹心的變形,變形量在3~5mm。
這主要是粗加工階段齒形側去較大的加工量所造成的。均勻考慮加工余量后,半精加工外廓和齒形,各面留5mm余量,轉下序進行人工時效。
齒條廠家結構允許的前提下,模數m應該稍微選得大一點,對于有沖擊載荷的開始傳動比較重要。
齒型:直齒斜齒硬度處理:熱處理;硬度為45-50度齒條的先型標準:
精度等級:研磨級精度在(JIS二級)6h25,不研麻會在8級,同時價格相差也不一樣精度等級:(JIS二級)6h25 材料:(S45C中碳鋼)C45 齒型
直齒斜齒
應用適用于快速、定位機構:(1)適用于重負荷、高精度、高剛性、高速度、長行程之CNC工具機、銑床、鉆床、車床、切割機械、木工機械、焊接機械、石材機械等;
(2)適用于工廠自動化快速移載機構、機器人手臂抓取機構、智能立體倉庫等。
齒條的生產工藝介紹
提高勞動生產率的途徑:不從工藝藝術,產品設計和生產組織與管理三個從工藝藝術上縮短工時定額的方法來提高勞動生產率,方法有:
(1)在保證質量的前提下提高機床轉速,刀具進給速度,被吃刀量, 可縮短To。
(2)選用多刀加工或單件加工。
(3)縮短輔助時間Ta,提高設備機械化或使輔助時間與粗車時間重 合。如用夾具,工位連續加工。主動檢驗或數字顯示自動測量裝置,兩個相同夾具交替工作與方法。取尺寸的大小,以驗證所加工的齒條中經是否正確。