您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-07-29 14:49  
【廣告】





和其他尼龍一樣, PA46在成型過程中會因為有水分而引起水解, 導致相對分子質量降低, 造成使用性能降低, 因此在擠出成型之前, 宜先將PA46粒料充分干燥至水分含量0.05%以下再投入使用。
汽車工業 尼龍PA46在高溫下具有的抗蠕變能力、強度、硬度、強度,優良的耐熱性和耐藥品性,同時又易于加工, 能設計復雜的和集成各種功能的制品, 因而在汽車工業中得到廣泛應用。
PA46加工成型條件
在開機時應當對成型裝置進行清理,可以采用HDPE或其它清潔復合物進行清理。清潔復合物必須能夠承受高溫才可以使用。
為了建立佳成型溫度,應當注意PA46的加工溫度上限和下限。PA46在熔體高于330°C時會產生分解,即使停留時間很短。低的成型溫度可以增加材料的停留時間。
機筒的溫度設定,螺桿的設計,螺桿的速度和背壓決定了熔體的溫度。因此,在注塑成型進行一段時間后和成型條件穩定的條件下測量熔體的實際溫度是非常重要的。
荷蘭DSM(PA46聚酰胺)帝斯曼
模具商和終端用戶可獲得的優勢包括:
Stanyl的PA46
· 耐高溫性能,可在機罩下長期使用,無鉛焊接加工。
· 優異的耐化學性,可延長部件使用壽命 。
· 由于其低蠕變性、優異的性能和低磨損性可延長使用壽命,性能更加可靠。
· 優異的機械性能,減少壁厚度,從而降低重量和部件價格 。
Stanyl PA46的主要特征如下:
①的短期和長期耐熱性:非增強型PA46的熱變形溫度HDT為160℃,增強型PA46的HDT為290℃;而長期使用溫度CUT為163℃。
②高溫下能保持高剛度:由于結晶度高,Stanyl 在接近其熔點時仍能保持高剛度,這樣在要求較高的場合,與其它材料如PA6、PA66和PCT相比,安全系數更高。PPA和PPS在室溫下剛性模量很高,但在高溫(100℃以上)時,其硬度會顯著下降。
③高抗蠕變力,特別是在高溫下:性能佳和壽命長的工程塑料在長期負荷情況下必須有較高的抗蠕變力(即在負荷下塑料變形低)。而Stanyl PA46的高結晶度使其在高溫下(100℃以上)能地保持其剛度,因此也使得其抗蠕變力增加,比多數工程塑料和耐熱材料的抗蠕變力更強。