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發布時間：2021-09-02 18:16
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井式爐組成包括主要由外罩、內筒、燃燒機、裂解爐以及爐底攪拌循環風扇等部件。下面就具體介紹下這些部件。
1、外罩
井式爐的外罩是整個爐體的支架，主要由鋼板外殼、爐襯以及爐頂吊梁組成的。在外罩的下部有一對導向環，是用來套在爐臺兩側的導向柱上面的，這樣就可以保證外罩和爐臺的中心線重合。
2、內筒
井式爐的內筒的主要作用就是把煙氣流動的空間和工件所處的空間隔開。內筒的密封性能比較好，耐溫性抗能野比較強，同時還具有一定的剛度，采用的是SUS310材料制作而成，內筒的中段有橫向波紋，可以增大換熱的面積，并且減少變形延長內筒的使用壽命。
3、對流筒
對流筒的主要作用就是保證待處理工件和內筒隔開，同時提供可控氣氛的對流通道。熱氣流首先是沿著對流筒和內筒之間的縫隙上升，然后再翻轉向下，進入物料垛。
4、爐底攪拌風扇
井式爐底的中央安裝有攪拌風扇，在加熱的時侯循環流動的可控氣氛從對流筒和內筒之間的縫隙通過，并從內簡里面取得熱量傳遞給工件。風扇在整個冷卻階段運轉，在裝載空間里面會產生很強的對流。1內墻：采用高溫纖維板或高溫磚，多塊精心搭建而成，它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等效果，不易裂，使用壽命長，導熱慢，節能，獨特的爐膛設計，經久耐用，不垮塌，（根據爐溫選擇不同信號的耐火內墻材料）3。可控氣氛從工件帶走熱量傳給內罩。攪拌風扇采用的是變頻調速的電動機，電動機的轉速可以根據爐內的溫度進行調整，具有轉速準確，使用和維護方便等特點。
5、燃燒機
燃燒機系統是由風機、燒嘴、管道系統和排煙管四個部分組成的。2排共8個燒嘴沿著爐體外罩的切線方向分布，有利于均勻爐溫和減小內罩的局部過熱。
大型真空氮化爐深度可達15米，直徑可達5米。本系列大型真空氮化爐的外殼由鋼板及型鋼焊接而成，分多層多支撐方式，爐體具有高強度以支撐超大型工件、超重型工件氮化處理。
爐襯由超輕質，高強度0.6g/cm3節能耐火微珠磚砌成，爐襯外層夾置高純陶瓷纖維，間置填充膨脹保溫粉。加熱元件由高溫電阻絲繞成螺旋狀，安裝在爐襯的擱磚上，在爐膛中安有不銹鋼真空罐。5、整套設備全部微機控制，自動化程度高，能有效保證產品質量和設備安全運行。氮化爐爐口采用節能爐襯雙水冷爐罐蓋，真空橡膠密封。爐蓋上安裝有雙頭不銹鋼滴注器供滴注，操作簡便，安全性高。爐蓋上裝有取樣管、排氣管、爐罐側壁上部的輸入管可供氨氣輸入用，爐罐與爐蓋采用水冷真空橡膠密封，并裝有壓緊螺拴。氮化爐內廢氣通過排氣管排出爐外。
我廠大型真空氮化爐采用多區控溫。使大型氮化爐無論從深度方向或直徑方向，保溫性、爐溫均勻性、密封性、滲氮速度都有很大提高，氮化爐內溫度氣氛均勻。
大型井式爐-井式爐大型井式爐的用途：特大型碳鋼類機件、環件的回火均溫熱處理用大型井式爐的溫度：650℃-1000℃ 大型井式爐的特點：
1、井式爐設有大型透風機裝置，進步爐內溫度平均度；
2、井式爐分多區控制，進一步進步爐溫平均性；
3、爐膛內帶不銹鋼導風桶；
4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓開閉機構，且帶有導向柱，保證爐蓋啟閉平穩；
5、爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作，爐體保溫機能好，節約能源，降低出產本錢；
6、無污染，環保效益好。注：設計功率2500KW,本公司可根據用戶要求專業設計制造
