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發布時間:2021-01-22 14:46  
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pcba代工代料的市場優勢有哪些?
首先,所周知,企業想要對產品生產進行流水化作業,是需要一定起定量的。由于產品起訂量的價格是非常高的,許多中小型企業在創業早期時若使用pcba代工代料模式常常會導致入不敷出的情況。隨著行業的發展,小型pcba代工代料模式出現,讓企業就算是只有幾套產品,也可以進行代工代料的業務,大程度上降低了批量的門檻,使更多的電子產品在設計完成之后,就可以直接進入代工狀態,大大的縮短了生產周期。
第二,在之前想要進行pcba代工代料業務,廠家的生產批量是有絕1對要求的。是生產批量不夠,廠家還要支付大量的額外管理費用,但是隨著代工代料行業的發展,針對小型企業的代工代料業務出現。現在的廠家完全不用擔心之前的問題。廠家只會根據客戶的清單來增加適當的費用,而不是讓客戶直接承擔相關的管理費用。這樣不僅,客戶更容易接受,針對商家的啟動門檻也降低了很多。
以上兩點來看,隨著pcba代工代料行業的發展,許多中小型企業也可以引進這項業務,使得企業的運作成本和,采購成本大大降低。pcba不僅服務內容上比之前更加完善,而且入門門檻也比之前更加親民化,為中小型企業的運營帶來了極大的便利。
SMT起源
SMT起源于冷1戰時期美蘇爭霸。為了打贏未來戰1爭,衛1星通信是Zui為重要的一環。為此想要把重量很重的衛1星發射升空需要強大的火箭推力,在一定技術條件下,火箭推力無法提高的情況下,減輕衛1星重量被提上日程。而傳統的衛1星組建由基本電子元器件和電路板組成,往往零件的體積和重量都很大。比如:當時的黑白電視機,相信大家都很清楚,背面很大很重,而后來慢慢才有了LCD,背投等等。SMT在此階段就應運產生。
SMT生產中的浪費
浪費,是指不增加價值的活動,或盡管是增加價值,但所用的資源超過了“絕1對更少”的界限。在SMT生產過程中,只有實體上改變了物料的活動才能在生產過程中才增加價值。如焊接,組裝等都增加價值,清點,搬運,檢驗等都不增加價值。對那些不增加價值,但增加了成本的活動都是浪費。生產企業一般我們認為,利潤=價格-成本,目前SMT生產價格基本固定,而成本是可以控制的,企業要提高利潤只有降低成本,而降低成本更主要的就是消除生產中的浪費。
PCBA貼裝工作流程
通孔印刷電路板在許多應用中都是一種經濟實惠的技術。一個決定因素是用于生產產品的自動化水平,可以從手工貼裝到完全自動化的過程(在線或批量)。具體的裝配步驟包括組件插入(也稱為“板填充”)、鉛修整、焊接和組裝后的清洗。人工成本、資本支出、電路板設計和生產量是決定這些步驟細節的因素。
裝配過程一般有兩種形式:單元或批處理過程和流水線過程。