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              不銹鋼表面酸洗鈍化常用解決方案

              發(fā)布時(shí)間:2020-09-16 17:49  

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              不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖洗后,可用含10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH 4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71~82℃中浸泡5~60min,以去除酸洗殘?jiān)?,然后用水徹底沖洗,并進(jìn)行干燥。市面上出售的工業(yè)濃硫1酸通常含H2SO475%~97%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),也可以選用褐色工業(yè)硫酸溶液,它含H2SO475%~78%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。不銹鋼表面經(jīng)酸洗鈍化后出現(xiàn)花斑或污斑,可用新鮮鈍化液或較高濃度的硝1酸擦洗而消除。終酸洗鈍化的不銹鋼設(shè)備或部件應(yīng)注意保護(hù),可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎,避免異金屬與非金屬接觸。

              對(duì)酸性與鈍化廢液的處理,應(yīng)符合國家環(huán)保排放規(guī)定。如對(duì)含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽,如有含鉻廢水,可加硫酸亞1鐵還原處理。酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆,如需要可通過熱處理去氧(加熱至200℃保溫一段時(shí)間)。


              酸洗工藝

              步酸洗的主要目的是除去焊接處和焊縫的黑皮和夾雜物及部分氧化皮,經(jīng)優(yōu)化篩選,確定的工藝規(guī)范如下:

              鹽酸 300 mL/L

              磷酸 60 mL/L

              雙1氧水 120 mL/L

              穩(wěn)定劑 80 mL/L

              表面活性劑 2 mL/L

              θ 室溫

              t 1~2 min