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廣州大度機械科技有限公司是做熱熔膠圓瓶貼標機的pe瓶熱熔膠貼標機批發

為了確保貼標質量，必須符合相應的，才能使商標材料和瓶子的規格質量等符合貼標生產的要求。我們還可以根據用戶對瓶體大小和標簽形狀材質的要求，為用戶提供滿足不同需求的服務。

2.機械主要的組成。

該型號主要由下述部件組成：低平臺裝置、輸瓶器、標簽傳送裝置和電氣控制系統。

3.貼標原則。

安排得井井有條的瓶子通過傳送帶進入本機，通過分瓶帶將靠近的瓶子分開一段距離，

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用進瓶器將瓶身有規律地送至工位轉盤。在這種情況下，定位功能是通過的進瓶輪和中心導板來實現的，當瓶子進入到瓶口的卡位時，中心導板就會卡住瓶子，讓瓶子在前進過程中旋轉，4個工位通過機械傳動裝置來保證進瓶輸送輪的數量，旋轉的每個工位都受到系統的控制，從而自動地進行自轉。根據標牌要求，自動導入標簽，切斷，上膠，定位，貼合，壓緊，及上下口熱縮箍緊，所有工序均自動完成。適用瓶型：礦泉水標簽、可樂標簽、 PET瓶貼、玻璃膠貼、醬油貼、消毒液貼、色拉油桶貼標、罐貼標、鐳射膜貼、 OPP貼、熱熔膠貼標等瓶型。

4.機械主要參數：

①瓶徑：30-150 mm；瓶高：40-600 mm；

②應用于機械貼標和熱熔膠、水性膠粘劑等方面。

③產量：每分鐘40-80瓶。

④主電源：3.6 KW，熱縮管功率：4 KW。

⑤電參數：380 V/50 Hz。

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標記機運行過程中的機械調整方法：1.首先松開卷筒紙上固定螺釘，將有機玻璃盤取下，再調整后盤位置，使后盤位置符合卷筒紙在紙帶心位置，固定螺釘后，裝入紙盤1和有機玻璃前盤，再用螺釘固定。在卷筒紙的轉動是否靈活(卷筒紙應松開壓緊)這一問題上，如不靈活，可按上述步驟作進一步調整，直至靈活為止。

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2.穿著標簽紙膠帶的要求：首先檢查標簽紙帶線上的所有滾輪是否靈活，如果不靈活，則必須進行調整。本發明按照視圖上的紅線方向進行穿帶方法，特別注意穿帶要穿過光電傳感器的空間，以保證光電傳感裝置正常工作。3.試貼：將需貼標的瓶子放在輸送帶上，調整左右攔瓶桿，緊靠卷標裝置，調整前后上下距離，按下各電機開關按鈕，再啟動兩組光電開關按鈕，先放進多個瓶子試貼，檢查貼的標紙是否符合要求，然后再進行批量生產。4.在試運行和生產期間，如果出現意外情況，操作員可按下緊急停止裝置。5.在貼標簽時，如果發現有碎瓶玻璃或雜物，應立即停機，清理后方可繼續生產。6.停機：當需要停止生產時，應首先切斷各開關，然后切斷總電源。

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當代包裝工業對包裝設備的要求隨著所包裝產品的特性、規格和材料的不同而不斷變化，除了食品包裝重要的兩點：衛生和新鮮之外，美觀，外觀設計和運輸也非常重要.不僅如此，包裝設計緊隨瞬息萬變的潮流趨勢.因此.包裝設備也必須具有高度靈活性.除了生產批量大、生產速度快這一內在要求外，還應確保具有可追溯性和完全電子過程文檔及檢驗能力.本期推出的此應用案例將詳細介紹 Beckhoff基于 PC的控制系統.

一種薄壁筒式熱熔膠貼標機，它包括：托瓶轉盤，設置在機架臺面中心處；位于機架臺面上，并分布于托瓶轉盤周圍的進瓶裝置、噴膠裝置、分體浮動式標倉、刮膠裝置、熔膠容器、出瓶裝置；其中：分體浮動式標倉內的底盤前端設有可調位的標盒，底盤后端設有輔助供料裝置，所述機架左右兩側對稱地設置有彈出裝置，所述底盤中部設有滾動供料裝置。該裝置實現了組成結構模塊化設計，實現了機械自動化生產線，能對直徑較大、寬度較大的薄壁紙筒、薄壁金屬筒等標簽實現全套身貼標，大大降低了更換標簽的頻率，方便了操作人員，大大提高了生產效率，進一步提高了貼標質量和精度，使生產成本降到低。