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塑料瓶一般常用的注吹工藝分類

 當前，國內標準化的包裝公司基本上都是選用一步法“注-吹”技術設備，并以三工位設備為主。

 國際上聞名的“注-吹”成型設備制作廠家主要有美國的Wheaton公司和Jomar公司、德國的Battenfeld公司和Bekum公司、日本的ASB公司和青木固公司以及意

大利的Uniloy Milacron公司，這些公司當前所出產的機型均選用一步法三工位的辦法，其間，美國商品選用筆直螺桿布局，德國和意大利的商品選用臥式螺桿結

2種：吹塑進程的影響要素

(1)吹氣壓力

吹塑中的壓縮空氣有兩個效果,吹脹和冷卻種：低粘度,小容積或厚壁件宜選用低氣壓;高粘度,大容積或薄壁件宜選用較高壓力

(2)吹氣速度

為了縮短吹氣時刻,以利于制品取得較均勻厚度和較好的外表,充氣速度應盡量大一些,但速度過快易發生以下表象:①在空氣進口處構成真空,使這有些的型坯內陷,而當型坯徹底吹脹時,內陷有些會構成橫隔膜片;②口模有些的型坯有可以被極快的氣流拉斷種：

⑶吹脹比

一般操控在2-4倍,吹脹比過大,則制品形狀穩定性差,過小易構成壁厚不均勻種：

⑷模溫文冷卻時刻

模溫過低,會使夾口處的塑料延伸性下降,不易吹脹,并使該有些加厚,成型艱難;模溫過高,冷卻時刻延伸,出產周期長種：冷卻時刻過短,冷卻不充分易致使制品變形,縮短增大,外表無光澤種：

⑸成型周期

包含擠出型坯,截取型坯,合模,吹氣,冷卻,放氣,開模,取出制品等進程種：成型周期的挑選原則是在確保制品的可以定型的前提下盡量縮短種：