上海污水處理葉片廠推薦「鎮江旺誠機械」

安全，是所有的機器在操作時必須牢記的首要原則，在螺旋葉片作業的過程中也同樣不可例外。機器在運行過程中如果負載量過大，會導致橡膠裙板就會出現損壞，導致撒料狀況出現。尤其是在車間操作時，內部含有的部件較多，有些部件本身就存在安全隱患，用戶一定要提高自身的安全意識。為了保證操作者的安全，旺誠機械有限公司提醒大家要做好以下工作：

一，在螺旋葉片使用之前，要對所使用的電源進行查看，并將所使用的電壓調整到適合的范圍，才可以進行正常連接電源工作。二，做好螺旋葉片機器的安裝工作，在安裝時不可以連接電源，以免發生危險。比較好的方法就是將所有的電源裝置全部，以免發生危險。

三，在連接電源時要注意做好接地工作。

四，在進行螺旋葉片的正常生產時，操作者需要做任何觸碰機器的操作都必須先停機，尤其是螺旋葉片各個連接的地方尤其要注意。即使有些連接部位看上去無害，事實上卻存在很大的安全隱患。

五，做好螺旋葉片的維護工作。對于螺旋葉片出現的問題，要尋求專業人員的幫助，不可盲目修理。尤其是有關螺旋葉片的電路問題時，用戶更要小心謹慎

螺旋葉片的制作方法有很多種，常用的方法有：冷軋成形、模具纏繞成形、單片沖壓成形、單片拉伸成形等。冷軋成形的方法是現在使用廣泛的，使用這種方法需要有一臺螺旋葉片冷軋機，這種設備專門軋制連續螺旋葉片，一臺設備就可以生產多種規格的螺旋葉片，不許要模具，只需要調整兩條軋輥之間的位置。螺旋葉片的制作方法有很多種，常用的方法有：冷軋成形、模具纏繞成形、單片沖壓成形、單片拉伸成形等。當需要制作厚度相對較大的螺旋葉片時，就需要用到單片沖壓的方式，把經過計算下好的鋼板料放到沖壓設備上進行沖壓，就可以得到標準的單片螺旋葉片，再依次將多個葉片焊接。

   螺旋葉片也有用拉伸方法制作的，原理和沖壓類似，將計算好的原料切割之后，用液壓拉馬進行拉拔。只是相對于沖壓的方法，拉伸做出來的螺旋葉片尺寸和形狀都沒有那么標準，優點在于不需模具即可生產。冷軋機是用帶鋼連續軋制葉片的先進設備，它通過調整部位（軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導向輪等）的調整，可以軋制出所需要的各種規格的葉片。上圖所示為冷軋連續螺旋葉片，是用螺旋葉片冷軋機生產的，這也是現在生產效率gao的設備，這種設備可生產多種規格的螺旋葉片，厚度3-6mm外徑小于350mm的螺旋葉片都可生產，左旋右旋也可通過調整設備來實現。

在螺旋輸送機工作過程中，螺旋葉片直接與物料接觸，推動物料運動，從而達到運送物料的目的，因此螺旋葉片是首要討論的問題。將一端拉環固定，另一個拉環掛在平時車間里常用的起重葫蘆上，拉動鏈條，將螺旋葉片徐徐拉開至所需的節距。螺旋輸送機得螺旋葉片有實體型、帶式、葉片型及齒形四種。不同的螺旋葉片有著不同的使用特點。實體型螺旋葉片適應于輸送粉狀及粒狀物料；帶式螺旋葉片適用于輸送粉狀及小塊狀物料；葉片形何齒形葉片主要適用于輸送粘度較大和可壓縮性的物料。在輸送過程中和同時完成攪拌、混合等工藝要求。

　　根據制造工藝的不同，螺旋葉片可以有兩種加工方法：

　　1、按設計的直徑、螺距和厚度通過用帶鋼連續冷軋而制成整體螺旋葉片，安裝在給定尺寸管軸上組成螺旋體；

　　2、分段式螺旋葉片是將葉片制成等螺距的單片然后對焊在一起的螺旋體。制成的螺旋體在轉動過程中應具有一定的剛度，與機殼保持一定的間距。

為解決工藝調整難度，本文擬通過用數學和力學模型理論預測空間調試參數，用有限元模擬成型規律的方法確定控制螺旋

葉片冷軋機形態的主要參數，總結摩擦系數、軋制材料、軋制速度等因素對葉片形態的影響趨勢，總結形成參數變化與冷

軋結果變化規律，從而運用于指導實際生產。

通過對軋制形成過程的計算機模擬，可以更好的理解軋制成機理，可以建立加工的數據參數庫，為實現金屬帶料的精que軋

制成形奠定基礎，為選擇合理的參數和加載方式提供依據，使的軋制形成這一新的工藝能夠盡快的應用到生產實踐中去，

并能節約大量的試驗鋼材，產生巨大的經濟效益。