嘉興有機肥生產線工藝承諾守信「多圖」

有機肥生產線設備特點有哪些？

應用于有機肥生產、畜禽青儲飼養、釀造、制糖、造紙、城市污泥處理等多種行業的有機廢棄物的無害化處理，本公司提供大 中 小型的有機肥生產線，該設備具有一下特點： 有機肥生產線-設備翻堆機廠家 1.結構簡單，操作方便。利用部分有益微生物能促進畜禽糞便等有機廢棄物快速腐熟的特點，采用獨特的槽式連續好氧發酵技術，使有機廢棄物在短時間內快速除臭、滅菌、腐熟達到無害化、資源化和減量化處理和節約發酵場地的目的，發酵周期8-10天，減少發酵過程中能源消耗，使發酵出的物料產品質量更穩定。 2.在發酵過程中采取自動控制發酵物料的翻堆次數，在前進、橫向行走動力的作用下，翻堆機攪龍將發酵物料連續的拋起、打散、落地并向發酵槽的后方產生一定的位移，使物料在池內有規律、等距離的后移，從而形成了連續的充氧發酵過程。 3.在移位車的作用下一機多池的設計，減少了設備和設施投入，實現了規模化生產的。

擠壓造粒有機肥生產線的工藝特點

一、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝可生產"圓球型"純有機肥、有機無機肥、生物有機肥。工藝流程短，運行費用低，生產的有機肥顆粒均勻圓整、表面光滑、抗壓強度高，流動性好，微生物菌成活率>90%，成 粒 率85-95%，顆粒直徑3.5-4 mm。 二、擠壓造粒、拋光整型新工藝具有較強的原料適應性，可圓盤或轉鼓等傳統造粒工藝難以解決的關鍵性技術難題: 1、經發酵后的有機物料不需進行前期烘干、粉碎處理即可直接用于造粒。圓盤或轉鼓等傳統造粒工藝對原料細度要求較高，即80%以上的物料細度應達到80目以上，因此需對其進行粉碎處理，由于發酵后的有機物料含水分較高，粉碎前需水分烘干至13% 以下才能滿足粉碎條件，設備投資大，運行費用高。 2、可使有機物料的添加量提高到95%以上。圓盤或轉鼓等傳統造粒工藝在使用80目以上的有機物料并添加粘結劑的情況下，其有機原料的大加入量在30-40% 之間，因此，要生產高含量或純有機物的圓球型有機肥料，采取傳統的造粒工藝是無法實現的。 有機肥設備生產線用的雞糞為什么要發酵？ 雞糞中含有大量的微生物有害病菌，不能直接施用，一定要進行深度高溫發酵。一定發酵的目的主要是兩個，一是殺滅有害病菌，一是將未充分消化的物質進行有機質化，增加實際有機質的含量。 發酵主要是在發酵池中進行，即將雞糞堆積在發本酵中，好的同時添加適量的發酵，仍后用農用地膜進行膜覆蓋，通常發酵的時間為10-20天。 經過深度發本酵后的雞糞，進行烘干，粉碎。粉碎后的雞糞即可直接施用，但還只是稱之傳統的農家肥，尚不能稱之為商品有機肥料。 但如果要制成商品化的有機肥料，即執行NY525-2002標準。按照這個標準，NPK的總含量必須大于或等于4%，有機質必須大于等于30%，水份小于等于20%，PH值在5.5-8.0。當然還有其他的要求，如五項重金屬的含量不能超標，蛔蟲卵率和大腸值等都需要符合標準。

有機肥生產線的輔助設備

1、調速喂料皮帶機

有機肥生產線配置變頻調速控制系統，可按設定參數自動控制物料流量，保證擠壓造粒機連續均勻給料的工藝要求。

2、擠壓造粒機

（1）、采用改進型有機物料擠壓造粒機，造粒密度大，強度高，等粒徑，能滿足生產元顆粒有機肥拋光新工藝的要求，起效率比普通機型高30%。

（2）、模板采用合金鋼材料經過熱處理等先進工藝制造，耐磨性好，使用壽命長。

（3）、主機配置油冷卻循環系統，可保證長期連續行。

3、拋圓機

（1）、該機是元顆粒有機肥造粒生產線中的關鍵設備，可生產圓顆粒純有機肥、有機無機肥、生物有機肥。

（2）、成球率85-95%，顆粒均勻、光滑、圓整，抗壓強度高；

（3）、原料適用性廣，徹底地解決了傳統造粒工藝有機原料添加量低（30%左右）及原料需烘干、粉碎處理等關鍵性技術難題。

4、烘干冷卻篩分機

（1）、集烘干、冷卻、篩分于一體的三合一復合機型設計，工藝獨特，投資少，能耗低；

（2）、烘干段采用大風量低溫烘干，保證微生物的成活率≥90%；

（3）、烘干與冷卻交合處設置了熱風、冷風與顆粒物料的過度裝置，因此可配置一套引風系統，即可使物料由烘干段順利的進入冷卻段，又能使熱風和冷風分別按設計的路徑進入除塵系統而互不影響；

（4）、烘干、冷卻、篩分三合一復合機型的設計，因共用一套傳動裝置，簡化了工藝流程，減小了裝機容量，省去了烘干與冷卻、冷卻與篩分兩個環節的物料輸送裝置；

5、皮帶輸送機

采用油冷式電動滾筒驅動，可靠性高，互換性好，運行平穩。

豬糞有機肥生產線工藝流程

前期發酵部分：需建個寬3米×長50米(可發酵200多噸原料)發酵槽，也可一機多槽，然后把原料(糞便、沼渣、秸稈)堆在發酵槽內，1公斤腐熟劑混合20公斤水，摻混在原料堆內，1公斤腐熟劑可發酵1噸原料，按原料對比混合，氣溫在0C°左右發酵周期為7-10天，2天翻拋一次，可完全腐熟。

有機肥原料發酵腐熟后經半濕物料粉碎機粉碎，在過滾筒篩篩選，把粗料篩出再進行發酵，細料可進行造粒，顆粒外表更漂亮，成粒率更高。發酵后物料(水分在35%)經攪拌機摻混后，通過有機肥造粒機，然后再經過有機肥烘干機烘干，在通過冷卻機冷卻，在過滾筒篩分機篩選，不合格的產品再回攪拌機，合格產品在經過包膜機，經撲粉機可包鈣、鎂、硫等中微量元素包衣，可經料倉、包裝機。