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              秦皇島全焊接板式換熱器機(jī)組選型歡迎來電「山東金壤」

              發(fā)布時(shí)間:2021-06-23 03:52  

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              板式熱交換器解決方式: 1、消除熱交換器過流道中的臟污或板片積垢,針對新運(yùn)作的系統(tǒng)軟件,依據(jù)具體情況每星期清理一回。清理板片表層污垢(關(guān)鍵指CaCO3)時(shí),采用含0.3 氨ji磺酸水溶液或含0.3 烏洛tuo品、0.2 ben胺、0.1硫qing酸鉀的0.8 硝suan水溶液做為清潔液,清理溫度4O~6O℃。不拆裝機(jī)器設(shè)備有機(jī)化學(xué)侵泡清理時(shí),要開啟熱交換器冷物質(zhì)進(jìn)、出入口,或設(shè)備安裝時(shí)在物質(zhì)進(jìn)、出入口移交上安裝DN25清理口,將選好的清潔液引入機(jī)器設(shè)備中,侵泡完用冷水清理整潔殘余酸液,使pH≥7。拆卸清理時(shí),將板片在清潔液中侵泡30 min,隨后用軟刷輕刷積垢,終用冷水清理整潔。清理全過程中應(yīng)防止損害板片與橡膠板。若選用不拆裝機(jī)械設(shè)備反清洗方式,應(yīng)事前在物質(zhì)進(jìn)、出入口管道上接一支管,將機(jī)器設(shè)備與機(jī)械設(shè)備清理車聯(lián)接,把清潔液按物質(zhì)流動(dòng)性的反方向引入機(jī)器設(shè)備,循環(huán)系統(tǒng)清理時(shí)間10~15 min,物質(zhì)水流量操縱在0.05~0.15 m/s。終再用冷水循環(huán)系統(tǒng)幾次,使冷水中Cl當(dāng)量濃度操縱在25 mg/I 下列。 2、再次冷卻循環(huán)水hao選用歷經(jīng)變軟解決后的軟化水,通常規(guī)定水里懸浮固體當(dāng)量濃度不超5 mg/L、殘?jiān)睆讲怀? mm、pH≥ 7。當(dāng)溫度不超95℃時(shí),Ca 、Mg 濃度值應(yīng)不超2 mmol/L;當(dāng)溫度超過95℃ 時(shí),Ca 、Mg 濃度值應(yīng)不超0.3 mmol/L、溶氧當(dāng)量濃度應(yīng)不超0.1mg/L。 3、針對集中供暖系統(tǒng)軟件,能夠選用一回向再次補(bǔ)水保濕的方式。


              板式換熱器的優(yōu)勢

                 1、體積小,是管殼式換熱器體積的1/3——1/5,既節(jié)省了金屬材料,又減少了占地面積。

                 2、采用的不銹鋼片一般為0.6mm—0.8mm,因此具有很高的傳熱效率。

                 3、結(jié)構(gòu)簡單,清洗方便,便于日常維護(hù)。對于需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程十分方便。

                 4、組裝靈活,便于推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),只要增加或減少幾張板,即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片,即可達(dá)到所要求的流程組合,適應(yīng)新的換熱工況。

                 5、熱損失小 板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中,因此散熱損失可以忽略不計(jì),也不需要保溫措施。






              可拆板式換熱器的優(yōu)勢
              豐富的板片組合帶來的技術(shù)優(yōu)勢板片的換熱性能和流動(dòng)性能隨著板片的長度、寬度、槽深以及波紋角度的不同而不同,因?yàn)閾Q熱工況千差萬別,而每種型號板片一般只在某一工況范圍內(nèi)到達(dá)的傳熱效果,因此豐富的板片組合能更好的匹配不同換熱工況,在獲得的傳熱效果的同時(shí)并能大大降低板式換熱器成本,而且能獲得更高的板間流速,從而降低了板片的腐蝕和結(jié)垢速度。
                 1 豐富的板片組合帶來的技術(shù)優(yōu)勢板片的換熱性能和流動(dòng)性能隨著板片的長度、寬度、槽深以及波紋角度的不同而不同,因?yàn)閾Q熱工況千差萬別,而每種型號板片一般只在某一工況范圍內(nèi)到達(dá)的傳熱效果,因此豐富的板片組合能更好的匹配不同換熱工況,在獲得的傳熱效果的同時(shí)并能大大降低板式換熱器成本,而且能獲得更高的板間流速,從而降低了板片的腐蝕和結(jié)垢速度。
                  2 獨(dú)特的板片設(shè)計(jì)采用超細(xì)網(wǎng)格的數(shù)值模擬技術(shù)結(jié)合精密的試驗(yàn)測量方法,設(shè)計(jì)出流動(dòng)和傳熱性能優(yōu)越的換熱板片。板片獨(dú)特設(shè)計(jì)的板紋能使流體在較低流速下能產(chǎn)生湍流,大大提高了換熱系數(shù)。板片模具設(shè)計(jì)更合理,在板間形成多達(dá)數(shù)千個(gè)接觸點(diǎn),承壓均勻,能耐高壓達(dá)到25KG。
                  3 先進(jìn)的分流區(qū)板片的分流區(qū)設(shè)計(jì)有流線引導(dǎo)槽,平衡了不同流道上的流體分配不均造成的流動(dòng)阻力的差別,避免了不均勻流量分配和流動(dòng)死角所帶來的換熱效率的下降、點(diǎn)蝕和死角結(jié)垢等弊端。
                  4 超級密封墊和密封槽采用免粘卡扣式墊片,與板片咬合牢固,避免受壓錯(cuò)位。而且在冷熱流體間設(shè)置兩道密封,中間是泄漏區(qū),即使一道密封墊被損壞,發(fā)生的泄漏也不會(huì)使兩種流體發(fā)生摻混,而是通過泄漏孔流到外界。
                  5 科學(xué)的框架結(jié)構(gòu)采用5點(diǎn)定位懸掛系統(tǒng),既保證板片上下左右定位準(zhǔn)確,又能保證板片在夾緊時(shí)能自動(dòng)互相鎖住,因此在板片復(fù)位時(shí)能很容易的對齊,消除人為操作誤差,從而保證換熱器拆裝后的使用性能,墊片的使用壽命也更耐久。





                  可拆板式換熱器對于溫度和壓力是有一些要求的,它的承受溫度及壓力要在規(guī)定范圍內(nèi),超出這個(gè)范圍就會(huì)給造成影響,會(huì)損壞設(shè)備。那該如何把握可拆板式換熱器的溫度和壓力呢?它的合理溫度和壓力要控制在什么范圍內(nèi)呢?

                         板式換熱器外表的結(jié)構(gòu)緊湊、空隙小、因而單位體積的傳熱面積增加,其安裝面積約為管殼式的1/2~1/3,一般可節(jié)省占地面積與施工費(fèi)用,外殼容積為1m3時(shí),其傳熱面積為80m2左右,另外,它容易增減換熱面積,對于管殼式換熱器在需要增加液體的處理量時(shí),原有熱交換器的傳熱面積不可能增加,但它的傳熱面積卻很容易增加,從而增加處理能力。

                         它只有傳熱板的外殼板暴露在空氣中,因此,散熱損失可忽略不計(jì),也不需保溫措施。它在運(yùn)行維護(hù)方面的特點(diǎn)之一就是裝拆比較方便,可以拆開,只把壓緊螺栓松開就可抽出板片清洗、換墊圈,以至換板片。這對于換熱介質(zhì)容易產(chǎn)生沉積的物料就顯得重要。允許用的溫度和壓力方面:用于它靠每兩板片之間的墊圈,來規(guī)避物料泄漏,因而它的密封周邊的總長較長,以免墊圈泄漏是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

                         墊圈能承受的溫度、壓力和化學(xué)穩(wěn)定性也常常成為其使用的溫度和壓力限以及允許用的物料范圍。另外,由于傳熱面之間的間隙小,傳熱面上有凹凸,因此比傳統(tǒng)的光滑的壓力損失大,另外,板式換熱器所承受的工作壓力較低。全焊式板式換熱器不采用非金屬密封材料,可有較高的耐溫、耐壓性能。可適用于工作溫度300℃,壓力3.0Mpa的端工況條件。

                         我們在使用可拆板式換熱器時(shí),要掌握好它的溫度及壓力,一般可拆卸式板式換熱器正常工作溫度應(yīng)該小于150℃(與密封材料性能有關(guān)),壓力小于1.6Mpa工況條件。