實驗室陶瓷膜分離設備質量材質上乘

g、無機陶瓷膜的化學穩定性（pH使用范圍為0~14）和熱穩定性（高可達400℃）均優于有機膜，可使用強酸、強堿和強氧化劑作為清洗劑，清洗再生更方便容易；并可直接進行蒸氣殺菌。而有機膜一般均不能在高溫、強堿或強酸、強氧化劑條件下運行。?????

膜分離被認為是一種節能的新型分離技術，是解決人類面臨的能源、資源、環境等重大問題的有效手段。有資料顯示，21世紀初，全球膜及其裝備的年銷售量超過100億美元，年增長率在30%左右。

徐南平開發的陶瓷膜在化工、納米材料、中藥制備等領域的應用技術均為首創，擁有知識產權。其中，專用氧化鋯陶瓷膜解決了陶瓷膜處理軋鋼乳化油廢水通量穩定性的關鍵問題，獲得了中國膜工業科技進步一等獎。這項應用技術使新工藝的綜合成本降至進口膜裝置的1/3，并已在中國鋼鐵行業的十幾家大型企業建立了近30個工程，產品銷售額就過億元。

未來陶瓷膜領域的發展趨勢將集中在以下方面：

進一步提高陶瓷膜材料的分離精度及其分離穩定性，使其在液體分離領域實現納濾級別的連續運行，在氣體分離領域實現多組分氣體的分離

研制具有大孔徑及高孔隙率的耐高溫陶瓷分離膜材料，使其在資源的利用及環境保護等領域實現高溫氣固分離過程的長期穩定運行

實現陶瓷膜表面性質的調控，通過改變其表面親疏水性及荷電性、生物兼容性等以拓展陶瓷膜的應用領域；

實現陶瓷膜的低成本化生產，結合構建面向應用過程的膜材料設計與制備方法，解決陶瓷膜推廣應用的瓶頸問題；

研制耐強酸強堿等苛刻體系的膜材料，提高膜材料分離性能的穩定性，拓展其在過程工業的應用范圍。

5、氣體過濾：各種空壓機壓縮空氣中雜質、油過濾， 啤酒、制藥、釀造行業中無菌空氣制備，航空及運輸工業中高壓空氣過濾，化纖行業中氣體混合與凈化，制藥工業中酸性氣體干法除塵。

6、高溫氣體凈化與煙氣除塵：高溫氣體凈化分離、催化劑回收、熱氣體利用，高溫煤氣凈化、高溫煙氣除塵，高溫熱氣體放空,物料回收；各種高壓氣體凈化、氣體混合、空氣以及各種氣體的凈化、除塵，各種空壓機壓縮氣體凈化、高壓無菌空氣的制備、蒸汽過濾、石化行業中各種催化氣體過濾、酸性氣體干法除塵，環保行業中高溫含塵氣凈化。