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發布時間:2021-08-22 15:54  
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傳送機構和菜品熟化裝置.所述傳送機構包括:傳送鏈條;第二傳送鏈條,所述第二傳送鏈條與所述傳送鏈條相對設置;承托桿,所述承托桿的數量為多個,所述承托桿連接于所述傳送鏈條和所述第二傳送鏈條之間;驅動輪組件,所述驅動輪組件與所述傳送鏈條和所述第二傳送鏈條嚙合;以及第二驅動輪組件,所述第二驅動輪組件與所述驅動輪組件相間設置,所述第二驅動輪組件與所述傳送鏈條和所述第二傳送鏈條嚙合.本實用新型技術方案通過傳送鏈條第二傳送鏈條和承托桿的配合,實現對待微波加熱物料的承載,通過傳送鏈條和第二傳送鏈條的不斷移動,避免打火現象的發生.
飼料熟化生產裝置,包括機架和傳送機構,所述傳送機構包括傳送帶和電機,所述電機固定在機架上,所述傳送帶由電機驅動,所述傳送帶兩側設有擋板;所述傳送帶上還設有多個分隔板,所述分隔板與擋板平行,相鄰分隔板間形成模具腔,所述分隔板橫截面呈三角形;所述傳送帶位于機架上,所述傳送帶下方設有加熱結構,所述傳送帶進料端設有出料倉,出料倉底部為可向模具腔內注入飼料的加料口,所述機架上設有保溫板,所述保溫板位于傳送帶上方;所述傳送帶出料端下方設有破碎倉,所述破碎倉內有破碎結構.該裝置可以對飼料進行熟化,利于豬的生長.
油料擠壓膨化機的正確選用:油脂的生產過程一般包括油料預處理、浸出、精煉等工序。其中,油料預處理在整個工藝中具有十分重要地位,對油脂的品質、提取率、生產效率等影響較大。傳統的油料預處理方法由于對軋胚工藝要求高、浸出效率低逐漸被新的擠壓膨化預處理技術所代替。早在20世紀60年代,美國、巴西已開始采用擠壓膨化預處理工藝浸出制油,由于油料經擠壓膨化后,容重增大,并呈微孔狀,其滲透性被大大提高,浸出溶劑的通過料層速度也大大加快,由此,浸出器的生產能力被顯著提高,而且大大降低了浸出溶劑回收能耗。所以,隨著人們對油料擠壓膨化技術在油脂生產中應用優勢的認識,近年來擠壓膨化技術被廣泛地應用于油脂和飼料的生產,為此,本文就油料擠壓膨化機合理選用及其正確使用等進行論述,為廠家正確應用油料擠壓膨化機提供指導性意見,使油料膨化技術在生產中真正起到作用,達到增產、降耗、提高浸出效率之目的。