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發布時間:2021-03-18 06:53  
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耐酸堿磁力泵的組成及零部件的作用
耐酸堿磁力泵的組成及零部件的作用 1、耐酸堿磁力泵殼體部分由泵體、泵蓋等組成,它承受泵的全部工作壓力;泵體葉輪水力形式符合國際標準是磁力泵水力性能的主要表征零部件,其功能是強迫液體旋轉從而將原動機的機械能轉換成液體能量。 2、耐酸堿磁力泵轉子部分分為泵軸上安裝的轉動零件和驅動軸上安裝的轉動零件,泵軸是承載葉輪和內轉子及傳遞扭矩的重要零件.泵軸上安裝的轉動零件由葉輪、軸承、推力環部件、內磁轉子部件等加上泵軸本身組成與介質接觸的轉子部分.驅動軸上安裝的轉動零件由外磁轉子部件、滾動軸承、驅動軸軸套等加上驅動軸本身組成與空氣接觸的轉子部分。 3、耐酸堿磁力泵連接部分由連接架、軸承箱等部分組成起連接支撐作用的靜止連接件.滑動軸承、軸套和止推盤是泵轉子系零件的支撐和定位零件。 4、耐酸堿磁力泵傳動部分是由泵與原動機采用膜片式加長聯軸器部件連接,檢修時只需將聯軸器中間膜片卸下即可進行磁力泵的檢修。 5、耐酸堿磁力泵內、外轉子配套使用共同形成磁力泵的磁傳動部件。 耐酸堿磁力泵適應區域非常廣泛 1、化學藥液、循環或輸送制程、電鍍業、化工、皮革、染整等廢水處理; 2、化學液體、廢液處理、酸性、工業液體及作緊急、備用或過濾之用途; 3、印刷電路板、半導體、電鍍加工、金屬表面精飾、沖曬處理、水及廢水處理。

耐酸堿泵機械密封的作用
耐酸堿泵機械密封的作用 一.耐酸堿泵機械密封的作用: 1.提升機器效率、降低能耗。 a.減小機器的內漏、外漏和穿漏,提升機器容積效率。使泵效率提升3.6%耀5.6%。 b.減小磨擦虧損,提升機器的機械效率。 c.更改密封性方法,增長機器或機組的效率。 d.熱油泵自沖洗改成小葉輪循環沖洗;雙端面密封性改為單端面密封性,節省封油輔助的系統的能耗。 2.安全和環境保護。依據某廠調查報告,在出現的事故中泄露導致的(占42%)。此外工藝流體泄露還會導致環境污染,包括對大氣污染、水污染和車間環境污染。 3.節約原材料。工藝流體回收,減小或消除動力蒸汽和工藝流體的損耗,減小封油損耗等。 4.提升機器可靠性。 二、耐酸堿泵機械密封的意義: 1.機械密封在平時機泵釜等設備維護工作方面,工作量大約占50%通過對國內國外幾個石化企業的調查,都說明了在平時機泵釜等設備維護中,機械密封的維修工作量快占50%。離心泵的維修費大概有70%是由于密封性故障。 2.密封件盡管不大,只是個零部件,但卻是可以決定機器設備的安全性、可靠性和耐久性在石油化工廠機泵釜中的軸封不大,一旦出現產品泄露事故,不但會影響到機泵設備的工作,還會出現燃燒或,導致工藝裝置跟人身傷亡等。 三、耐酸堿泵機械密封的位置: 調查顯示,石化工藝裝置機泵里面有86%之上選用機械密封。隨著機械密封技術的發展趨勢,在機泵中機械密封將占據更為關鍵的位置。

耐酸堿自吸泵和自吸排污泵不同點
耐酸堿自吸泵和自吸排污泵相同點: 1.外形:耐酸堿自吸泵外形有點像鴨子,而兩者外形極其相似。 2。工作原理:由于耐酸堿和排污都是自吸泵系列產品,兩者都是通過將泵殼內的水通過葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼,這時入口形成真空,使進水逆止門打開,吸入管內的空氣進入泵內,并經葉輪槽道到達外緣。 耐酸堿自吸泵和自吸排污泵不同點: 1.所輸送的物料:耐酸堿自吸泵主要用于輸送清水或者類似清水的物質,而排污自吸泵用于輸送含有帶有雜質的料體,如污水。 2.耐酸堿自吸泵葉輪:耐酸堿泵葉輪是封閉式的,可以更好的輸送清水介質,而排污的葉輪是半開式的,這樣有利于雜物是輸送。如果排污泵采用封閉葉輪輸送,雜物就會將葉輪堵塞,使泵無法正常工作。
