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發布時間：2020-12-26 15:00
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MVR蒸發器節能原理
青島藍清源環保科技有限公司MVR蒸發器節能原理：（1）用電加熱代替新鮮蒸汽加熱和低功耗；（2）通過蒸發產生的兩個蒸氣被壓縮，并充分利用；（3）幾乎沒有蒸汽在系統中的損失；（4）濃縮水和濃縮液和液體熱交換的輸出能量；（5）不凝性氣體和液體的熱交換器；（6）壓縮機電機變頻調速。全自動MVR廢水蒸發器儀器廠家,全自動MVR廢水蒸發器儀器廠家
工作原理：
mvr蒸發器產生二次蒸汽經機械式熱能壓縮機壓縮后，溫度、壓力提高，熱焓增加，返回用作蒸發器加熱室的加熱熱源，使料液維持在沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽，新鮮蒸汽僅用于補充熱損失和補充進出料熱焓，從而大幅度減低蒸發器對外來新鮮蒸汽的消耗，減少了污染，原來要廢棄的蒸汽得到了充分的利用，回收了汽化潛熱，又提高了熱效率。另外，以電功的輸入代替蒸汽的輸入，減少了操作成本。MVR蒸發器可以實現低溫蒸發。
MVR系統的特點：（1）清潔能源，熱，能耗低，無污染。（2）工業廢水“零排放”，以滿足國家排放標準。（3）多重效應之一，節省制造成本。（4）要處理的材料有很寬的范圍。（5）低溫蒸發，室溫蒸發（非標，無壓力容器設計依據）。（6）連續和間歇放電。自動化程度高，運行成本低。（7）自動化程度高，運行成本低。（8）體積小，流動性強。
?MVR蒸發器原理
MVR蒸發器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發器產生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。全自動MVR廢水蒸發器儀器廠家,全自動MVR廢水蒸發器儀器廠家
從蒸發工藝來說分為在蒸發過程中有結晶和無結晶2種情況
1、對于在蒸發過程中無結晶時，系統比較簡單，系統由預熱器、蒸發器（可以采用升膜式或降膜式）、分離器、MVR壓縮機和接收罐組成再配出料泵及控制部分，組成一套完整的MVR蒸發系統；
MVR蒸發器的耗電量
MVR蒸發器幾乎不會用到蒸汽，但所消耗的電量要比普通多效蒸發器要大很多，
換句話說，MVR主要使用的能源是電能。
MVR(蒸汽機械壓縮風機)的主電機耗電量大小主要取決于蒸發器的換熱面積與
蒸發溫度以及物料本身的特性。全自動MVR廢水蒸發器儀器廠家,全自動MVR廢水蒸發器儀器廠家
MVR系統的特點：（1）清潔能源，熱，能耗低，無污染。（2）工業廢水“零排放”，以滿足排放標準。（3）多重效應之一，節省制造成本。（4）要處理的材料有很寬的范圍。（5）低溫蒸發，室溫蒸發（非標，無壓力容器設計依據）。（6）連續和間歇放電。自動化程度高，運行成本低。（7）自動化程度高，運行成本低。（8）體積小，流動性強。
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1.
膜濃縮后的廢水通過進料泵經預熱后進入MVR系統，進料經過電磁流量計計量后把電信號傳送給PLC，PLC根據操作人設定的流量調節進料泵轉速使進料量恒定在設定值。
2.
進料經過預熱器與冷凝水換熱使原料溫度升高后進入蒸發器。
為了適應結晶蒸發過程本系統采用強制循環蒸發結晶器，本系統由預熱器、強制循環蒸發器、強制循環泵等機泵設備、結晶分離器、儲罐等組成，在換熱器的管程中被殼程蒸汽加熱溫度升高，在強制循環泵的推動下進入結晶分離器后壓力降低溶液產生閃蒸，產生的二次蒸汽在分離器中上升從蒸汽管路排出，再經汽液分離器分離后，進入羅茨式壓縮機進行增壓升溫，產生的蒸汽作為蒸發器的加熱熱源，全自動MVR廢水蒸發器儀器廠家
零部件的主要工序提出工藝要求及各種加工手段、保證措施；
（4）焊接工藝卡：根據產品圖紙及有關技術規范要求，對每一道焊縫編號繪出簡圖，提出焊接規范、焊接順序、檢驗要求等，特別是復合板間的焊接順序及檢驗要求，換熱管與管板異種鋼焊接必須按工藝評定的參數施焊；
（5）熱處理工藝卡：對需熱加工的零部件提出熱加工規范、曲線圖、裝備要求；
2.6 對主要零部件主要制作過程要求.
