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按一次測量參數(shù)的多少，分為單項測量和綜合測量。

單項測量；對被測零件的每個參數(shù)分別單獨測量。

綜合測量：測量反映零件有關(guān)參數(shù)的綜合指標(biāo)。如用工具顯微鏡測量螺紋時，可分別測量出螺紋實際中徑、牙型半角誤差和螺距累積誤差等。

綜合測量一般效率比較高，對保證零件的互換性更為可靠，常用于完工零件的檢驗。單項測量能分別確定每一參數(shù)的誤差，一般用于工藝分析、工序檢驗及被特定參數(shù)的測量。

按被測表面與量具量儀的測量頭是否接觸，分為接觸測量和非接觸測量。

接觸測量：測量頭與被接觸表面接觸，并有機械作用的測量力存在。如用千分尺測量零件。

非接觸測量：測量頭不與被測零件表面相接觸，非接觸測量可避免測量力對測量結(jié)果的影響。如利用投影法、光波干涉法測量等。

按測量在加工過程中所起的作用，分為主動測量和被動測量。

主動測量：工件在加工過程中進行測量，其結(jié)果直接用來控制零件的加工過程，從而及時防治廢品的產(chǎn)生。

被動測量：工件加工后進行的測量。此種測量只能判別加工件是否合格，只限于發(fā)現(xiàn)并剔除廢品。

鋁合金焊接后的清理工序如下：焊后將焊件放入40～50℃的熱水槽中浸漬，還是用流動的熱水比較好，用硬毛刷刷焊縫及焊縫附近殘留熔劑、熔渣的地方，直至清理干凈。

1、將鋁合金焊接件浸入肖酸溶液中。當(dāng)室溫為25°以上時，溶液濃度15%～25%，浸漬時間為10～15min。室溫為10～15℃時，溶液濃度20%～25%，浸漬時間為15min。

3、將產(chǎn)品置于流動熱水（溫度為40～50℃）的槽中浸漬5～10min。

4、用冷水將產(chǎn)品沖洗5min。

5、將鋁合金焊接件自然晾干，也可放在干燥箱中烘干或用熱空氣吹干。