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發(fā)布時(shí)間:2021-09-10 14:00  
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采用“模塊化”生產(chǎn)方式有利于提高汽車零部件的品種、質(zhì)量和自動(dòng)化水平,提高汽車的裝配質(zhì)量,并縮短汽車的生產(chǎn)周期。汽車生產(chǎn)線為生產(chǎn)汽車流水作業(yè)生產(chǎn)線。其作業(yè)線工序有焊接、沖壓、涂裝、動(dòng)力總成等。使得汽車生產(chǎn)廠家提高了自動(dòng)化水平。“模塊化”生產(chǎn)方式在“模塊化”生產(chǎn)方式下,汽車技術(shù)創(chuàng)新的在零部件方面,零部件要超前發(fā)展,并參與汽車廠商的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

輸送帶的負(fù)荷過大,超過電機(jī)能力也會打滑。此時(shí)打滑有利的一面是對電機(jī)起到了保護(hù)作用。否則時(shí)間長了電機(jī)將被燒毀。但對于運(yùn)行來說則是打滑事故。一般在流水線設(shè)備總長度較短時(shí)或流水線設(shè)備雙向運(yùn) 行時(shí)采用此方法比較合理,原因是較短流水線設(shè)備更容易跑偏并且不容易調(diào)整。調(diào)整承載托輥組。流水線的皮帶在整個(gè)皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑 偏;在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔,以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移,或另外一側(cè) 后移。

f產(chǎn)品變更只能動(dòng)員。 在包裝工業(yè)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程中,制造技術(shù)已完成規(guī)模化和多樣化,多元化甚至個(gè)性化需求進(jìn)一步加劇了市場競爭。為了降低生產(chǎn)成本,包裝企業(yè)已考慮建立柔性生產(chǎn)線設(shè)備,以完成企業(yè)柔性制造,無需的伺服控制系統(tǒng)。生產(chǎn)流水線方式20世紀(jì)初,福特公司在制造T型車時(shí)創(chuàng)造出影響整個(gè)世界工業(yè)的生產(chǎn)工藝——生產(chǎn)流水線,大幅度降低了生產(chǎn)周期和成本,同時(shí)也降低了售價(jià)。流水線方式作為汽車生產(chǎn)的主流方式一致延續(xù)到80年代。?自動(dòng)化流水線常見故障分析與排除:自動(dòng)化流水線在運(yùn)行中,出現(xiàn)輸送帶打滑的原因及種解決方法:啟動(dòng)速度太快也能形成打滑。此時(shí)可慢速啟動(dòng)。如使用鼠籠電機(jī),可點(diǎn)動(dòng)兩次后再啟動(dòng),也能有效克服打滑現(xiàn)象。
