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發(fā)布時間:2020-11-07 07:26  
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元明粉蒸發(fā)器特點:
1. 是利用廢熱化料和預(yù)熱原水,使整體能耗降低
2. 加熱室選取合適管徑的換熱管(一般38mm),這樣物料在換熱管循環(huán)速度保持在2.5 m/s 以上,使鈣鎂離子不易形成結(jié)疤.
3. 采取大的氣液分離空間操作
4.嚴(yán)禁低液位操作,防止換熱管結(jié)垢形成
5.要保證真空度-0.09MPa
元明粉蒸發(fā)器可以采用三效蒸發(fā)結(jié)晶器、四效蒸發(fā)結(jié)晶器。
可根據(jù)要求設(shè)計生產(chǎn)制造元明粉成套設(shè)備,元明粉產(chǎn)量2~10萬噸/年。 無水元明粉生產(chǎn)方法:采用“溶解—凈化—蒸發(fā)結(jié)晶”流程
主要設(shè)備及選型
1、原料溶解:選用立式攪拌槽,容積15m3,2臺;
2、沉降器: 選用連續(xù)式重力沉降器,Φ10000,1臺;
3、過濾:選用20平方米過濾機
4、日產(chǎn)170噸元明粉計,蒸發(fā)工段每小時蒸發(fā)量按20噸考慮。蒸汽耗量為6噸/小時。冷卻水的消耗量約250m3/h。裝機功率為120KW。設(shè)備材質(zhì)選擇304不銹鋼。
5、干燥工段蒸汽耗量為1.8噸/小時。裝機功率約為70KW。
設(shè)備占地空間尺寸為長×寬×高:20×20×15m。

硫酸鈉干燥機,硫酸鈉烘干機,硫酸鈉流化床F燥設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域:
1、化工業(yè):各種打片顆粒,硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。:
2、食品建材業(yè):酒糟、味精聚丙植物氨茶硫酸鈉渣、豆瓣種籽等。:
3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉粒混合料的干燥、冷卻、增濕作業(yè)。
4、其他:礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、咨詢、硅砂、調(diào)色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。

空氣將熱量以對流方式直接傳遞給濕物料,并在水分汽化的同時將水汽帶走,其裝置除干燥器本體外,還有風(fēng)機、加熱器、分離器等附屬設(shè)備。振動流化床采用流態(tài)化干燥,適合于粒徑在100目以上的結(jié)晶類顆粒等物質(zhì)。 振動流化床以下優(yōu)點: (1)流體與固體顆粒充分混合,兩相間傳熱傳質(zhì)系數(shù)比固定床高,可縮短時間,提高設(shè)備的生產(chǎn)能力; (2)設(shè)備生產(chǎn)強度大,可連續(xù)操作,也可間歇操作; (3)固體顆粒流態(tài)化之后具有流體的特性,故操作方便,易控制,可減輕一定的勞動強度; (4)設(shè)備簡單,易于維修和制造; (5)操作安全性好。 振動流化床也有其不足之處: (1)一般不適應(yīng)于易粘壁和結(jié)塊的物料; (2)流化床不適用于密度相差較大的幾種物料的流化操作; (3)不適用于對產(chǎn)品外形要求嚴(yán)格的物料; (4)流化床操作時對物料粒度有一定要求,一般顆粒直徑在30 μm~6 mm。粒度太小易被氣流帶走,太大不易流化; (5)由于還需風(fēng)機、加熱器、分離器或捕塵器等附屬設(shè)備,設(shè)備較笨重,占地面積較大; (6)還不具備像微波干燥那樣將熱量直接作用于濕物料的內(nèi)部,其具有熱損失小、熱(一般可達80%左右)的優(yōu)點。振動流化床熱效率一般在40%~60%,從節(jié)能的角度來講,還需提高熱效率。