石龍鋁板鍍鎳表面處理常用解決方案「多圖」

電鍍鎳結晶小

      具有優良的拋光性能。經拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表，同時在大氣中可長期保持其光澤。所以，電鍍層常用于裝飾。

厚的鍍鎳層具有良好的耐磨性，可作為耐磨鍍層。尤其是近幾年來發展了復合電鍍，可沉積出夾有耐磨微粒的復合鎳鍍層，其硬度和耐磨性比鍍鎳層更高。若以石墨或氟化石墨作為分散微粒，則獲得的鎳-石墨或鎳-氟化石墨復合鍍層就具有很好的自潤滑性，可用作為潤滑鍍層。黑鎳鍍層作為光學儀器的鍍覆或裝飾鍍覆層亦都有著廣泛的應用。

化學鍍鎳過程涉及的氧化還原反應需要熱能，對于任何化學鍍液都是如此而已，即在一定的溫度下才能發生化學沉積反應。除少數低溫、常溫鍍液外，大多數的化學鍍液要在比較高的溫度下進行，當然不同的鍍液對溫度的敏感程度也不盡相同。

　化學鍍鎳在鐵基粉末冶金零件的運用針對用在特定場合的機械零部件而言，當規定它既美觀大方又有好的耐腐蝕性時，大家因此根據對零部件表層電鍍工藝一層層耐腐蝕性好的金屬材料來解決困難，如不銹鋼、電鍍鎳這些。

五金化學鎳電鍍主要用作防護裝飾性鍍層。鎳鍍層對鐵基體而言，屬于陰極性鍍層。其孔隙率高，因此要用鍍銅層作底層或采用多層鎳電鍍，五金化學鎳電鍍為何會出現白斑及其簡單處理方案。鋁板鍍鎳表面處理

　解決方案

　　(1)改進預處理清洗工藝，采用超聲波清洗方法，使滲碳后附著不良顆粒在清洗中脫落。

　　(2)及時過濾鍍液。

　　(3)改進酸洗工藝:主要降低酸洗液濃度，加入適當的緩蝕劑，控制好酸洗時間，避免過腐蝕。

在化學鍍鎳之前，待鍍金屬化產品的表面預處理包括研磨，拋光，脫脂，除銹，活化等。經常用于化學鍍鎳的預處理方法類似于電鍍過程中的預處理方法。其中，研磨和機械拋光是用于平整電鍍部件表面的機械加工工藝;脫脂和除銹是為了去除待鍍部件表面的油漬和銹蝕，使鍍層更牢固地粘接;是為了使電鍍被電鍍。獲得完全活化的表面以催化化學鍍反應的進程。

化學鍍鎳是一種工業上常用的加工和生產方法。它對金屬產品，表面處理和減少腐蝕和磨損具有保護作用。東莞化學鍍鎳的每一步都至關重要，每一部分都對鍍層質量至關重要。