二手生產線回收公司

萬信電鍍生產線回收帶你了解全自動生產線

自動電鍍生產線是按一定電鍍工藝過程要求將有關鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控制裝置、電源設備、過濾設備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設備等組合為一體,通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程,生產,產品質量穩定.

全自動電鍍生產線適合于產品比較單一而產量又很大的產品,比如鋁合金汽車輪殼或自行車車圈,用這類產品電鍍的自動生產線是根據產品的大小和產量設計的,因此有非常適合產品的裝載方式和相對固定的動作節拍,在鍍液管理嚴格和動作程序編好以后,就可以連續不斷地進行電鍍自動生產.全自動電鍍生產線的控制系統采用PLC控制機,將確定的工藝流程編程后輸入電腦,即可以進行全自動的控制.

電鍍生產線電鍍前需要注意些什么？

電鍍生產線電鍍故障率80%以上出在前處理工序，所以電鍍前處理效果的好壞就顯得尤為重要，下面具體介紹基體的外表狀態對鍍層結構和結合力的影響。電鍍生產線鍍件的鍍前處理是決定電鍍質量的重要因素之一。實際生產中。

基體外表狀態對鍍層結構的影響：鍍層是由晶體或晶粒組成的晶體的大小、形狀及排列方式決定著鍍層的結構特性。電鍍自動生產線，各種不同的電鍍液中，金屬鍍層的結構特性也是不同的主要是堆積過程不同所致。開始電鍍時，基體資料外表首先生成一些細微的小點，即結晶核，隨著時間增長，單個結晶數量增加，并互相連接成片，形成鍍層。質量良好的電鍍產品不光需要好的電鍍工藝和鍍液添加劑,還需要保證電鍍產品按照電鍍工藝流程運行以及電鍍時間,這些都是決定電鍍產品質量的重要因素。

全自動滾鍍生產線用途

全自動滾鍍生產線用于五金、電器、汽車、燈飾、家具等行業。可適應各種小零件、規范件、鍍種的需要，大幅度提高勞動生產率，本項目是從上料到滾筒電鍍、機械手鈍化，一直到甩干烘干的全套設備。整合MES系統及設備控制系統;可編程序控制器控制的全套操作系統，全自動滾鍍生產線采用智能順序。可配合屏幕顯示或觸摸屏人機介面智能化全自動軟件系統，穩定性高。半自動線由于變通性強,而又有較高效率和產能,因此是當前國內電鍍生產線中的主流設備。總體要求自動化水平高，工控機控制顯示與電鍍線相關的所有內容 ;上料完成確認后，主機自動調出相匹配的參數給PLC控制運行;采用多功能視窗，顯示生產線全線工作狀況，包括各槽位工作情況監控及存儲添加物料報表匯總(含自動添加及分析添加局部)產品電鍍參數數據庫等。