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發布時間:2020-08-06 11:38  
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汽配零件五軸加工中心的技巧
因為汽配零件比較復雜所以在五軸聯動機床上面加工首先我們可以減輕在生產時裝夾的次數和節省生產時加工的時間在這方面還提高了加工效率,在加工時需要注意兩個方面:一是外觀二是質量,控制外觀的話我們可以選擇好一點的刀具來加工,在加工時多注意細節精光刀的刀擺要打好機床的轉速進給要設置合理盡量保證加工出來的產品外觀是ok的,然后再加工精孔公差或者裝配位置時首先要確認刀具擺動沒有問題是在0.01以內,然后再加工公差時仔細看準加入的刀補數值切勿輸錯,測量時如果是小孔的話就用塞規來測,如果是稍微大點的孔可以選擇用千分尺或者準確的卡尺來測量,測量前要先用環規檢查測量工具是否有誤。
外觀跟公差范圍只要保證到了其他的復雜結構可以利用五軸機床的優勢來進行加工,重要的是公差不能有問題因為汽配零件涉及到裝配跟良好的運用所以加工精度公差時必須要保證到沒有問題。曙光有著行業專業的技術團隊跟先進的設備,對大型鋁合金腔體大型精密鋁合金零件有著專業快速的解決方案公司有五軸機器4臺,大型四軸機器數臺,歡迎大家技術交流或業務合作!
不銹鋼產品五軸加工中心有哪些特點和技巧
如果是稍微大一點的不銹鋼產品為了避免加工時的震動而導致機床不夠穩定我們可以先在三軸機器上把產品的輪廓大概開出來,然后再放到五軸機床上做曙光跟光刀,這樣的話就可以有效的避免掉機床加工時阻力太大的震動,而且對五軸機床的精度方面也不會造成太大的影響。因為五軸機床需要保持良好的設備精度跟穩定性一般情況下都不會開大粗,所以面臨這些問題時我們可以先去其他的機床協助開粗,開粗完后再放到五軸機床上去做曙光跟精光就能避免掉這些問題。
五軸加工中心精密零件需要注意的細節問題
在加工時要注意對產品精度的把控在放刀補時一定要看清楚所輸入的刀補數值是否正確,程序員在出程式時要仔細檢查程式是否有誤,程式出來后要先用刀路模擬軟件先觀察一遍因為五軸加工涉及到的坐標比較多有時候很多問題不能及時的發現為了保證加工時的正常運行跟設備主軸的安全必須要用刀路模擬軟件觀察一遍找出程式中的異常改正之后再將程式單交給NC操作員進行上機加工。NC操作員在拿到程式單上機前首先查看產品形狀然后要考慮到加工中可能會出現哪些問題并且要跟程序員溝通到提前做出防范,NC操作員在產品加工時一定要多注意觀察程式是否有缺陷如果發現程式中的不足要立刻通知程序員更改程式。