ARO氣動柱塞泵公司常用解決方案「在線咨詢」

液壓柱塞泵的工作原理：

一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵，如螺桿泵等，但應用不如上述3種普遍

液壓泵是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。 單柱塞泵的工作原理是凸輪由電動機帶動旋轉,當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經單向閥排到需要的地方去。 當凸輪旋轉至曲線的下降 部位時，彈簧迫使柱塞向 下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大氣壓力的 作用下進入密封容積。凸 輪使柱塞不斷地升降，密 封容積周期性地減小和增 大，泵就不斷吸油和排油。

如何選擇合適的氣動柱塞泵

一、考慮工作環境。軸向柱塞泵不適合在介質顆粒大的工作環境中工作，對鐵污染有要求的選擇不銹鋼軸向柱塞泵，酸性或堿性工作環境中應選擇抗腐蝕柱塞泵。

二、考慮壓力要求。使用壓濾機時應使用變量柱塞泵，需要輸漿等情況用低壓泵。

三、根據工作場地大小確定軸向柱塞泵大小，在選擇時遵循寧大勿小原則的基礎上盡可能節省工作場地。

軸向柱塞泵的結構非常復雜，難免會出現一些故障和問題，所以我們應該盡量減少對它的維修次數，這樣就需要使用人員能夠按照步驟來使用它，還要進行定期的維護自檢。下面跟皖江氣動柱塞泵廠家小編一起來看看定期維護自檢的步驟。

1、缸體與支承軸承間隙的檢查

在設計制造軸向柱塞泵時，缸體與軸承的間隙應小于內花鍵間隙的1/2倍。若大于這個值，則花鍵軸會使液壓缸缸體受側向力和重力浸染發生波折，使轉子端面與配油盤發生跳動組成楔形間隙，導致配油副偏磨、傳動軸早期疲乏損壞、噪聲大、振動大，故一旦發明此間隙超標，則應更換液壓缸缸體或支搾軸承，以選配得當的間隙。

2、中央彈簧預緊力的檢查

由于中央彈簧尺寸小、剛度大，且必須滿足：

（1）液壓缸缸體與配油盤、滑靴與斜盤間接觸應力大于或等于0.1Mpa/CM2，以防止泵吸入時密封面漏氣;

（2）能使柱塞及滑靴可靠回程;

（3）在泵空載時，中央彈簧預緊力必須克服柱塞離心力對缸體發生的傾榭力矩，以防止液壓缸缸體振動;

（4）其預緊力必須能防止滑靴離心力引起滑靴的傾斜，確保滑靴底部不出現楔形間隙，不至于組成偏磨。在對配油副、滑靴運動副結束修磨后，其組裝后的軸向尺寸已發生變革，此時應根據修復姑大小，適當加墊片在彈簧座中，以中央彈簧的預緊力穩固。

蕪湖皖江物資小編給大家介紹下氣動柱塞泵的使用和維修過程中需要注意的事項。

1、球面配流的磨擦副，在缸體配流面劃痕比較淺時，通過研磨手段修復；

配流面溝槽較深時，應先采用“表面工程技術”手段填平溝槽后，再進行研磨，不可盲目研磨，以防銅層變薄或漏油出鋼基。

2、平面配流形式的磨擦副可以精度比較高的平臺上進行研磨。

3、缸體和配流盤在研磨前，應先測量總厚度尺寸和應當研磨掉的尺寸，再補償到調整墊上。配流盤研磨量較大時，研磨后應重新熱處理，以確保淬硬層硬度。