表面陽極氧化信賴推薦【富坤陽極氧化】

惠州市富坤陽極氧化有限公司

      惠州市富坤陽極氧化有限公司專業(yè)從事鋁氧化加工，提供鋁件及鋁合金陽極氧化、導(dǎo)電氧化、拋光氧化、拉絲氧化、噴砂氧化、硬質(zhì)氧化及各種著色加工。工廠位于廣東省惠州市博羅縣羅陽鎮(zhèn)精工工業(yè)園西北。　　

      主營：專業(yè)機(jī)械零件,鋁制品,鋁合金制品陽極氧化，本色氧化，噴砂氧化，拉絲氧化，拋光氧化，硬質(zhì)氧化及各種著色等。

　　我廠主要設(shè)備有：氧化槽、拉絲機(jī)、打磨、拋光機(jī)多臺、噴砂機(jī)多臺及其它配套加工設(shè)備。

      主要加工產(chǎn)品：機(jī)械設(shè)備自動化設(shè)備配件的陽極氧化、機(jī)箱機(jī)柜的導(dǎo)電氧化、移動硬盤盒、MP3、MP4、U盤外殼、攝像頭外殼、手機(jī)外殼、電源盒外殼、標(biāo)牌、燈杯、燈罩、LED外殼、散熱器等各種鋁件的表面處理及氧化著色。

      公司以重質(zhì)量，守信譽(yù)，客戶滿意為宗旨，堅持成熟的成就感為顧客做出滿意的產(chǎn)品。我們?nèi)鞂＼嚱铀拓浄?wù)，歡迎來貨來電加工。

陽極氧化之國內(nèi)發(fā)展新工藝-富坤陽極氧化廠家

(一)草酸-甲酸混合液交流快速氧化

陽極氧化采用草酸-甲酸混合液，是因為考慮到甲酸是一種強(qiáng)氧化劑，在這樣的槽液中，甲酸起到對氧化膜內(nèi)層(阻擋層和障壁層)加速溶解，從而使成為多孔層(即氧化膜外層)的作用。

(二)混合酸氧化

其特點是成膜快，膜的硬度、耐磨、耐腐蝕性能都比普通的硫酸氧化法高，膜層呈銀白色，適用于印花、鋁氧化著色產(chǎn)品，其推薦工藝配方為:H2SO4 10～20%，COOHCOOH·2H2O 1～2%，電壓10～20V，電流密度1～3A/d㎡，溫度15～30℃，時間30分鐘。

(三)瓷質(zhì)氧化

瓷質(zhì)氧化主要以鉻酸、硼酸、草酸鈦鉀為電解質(zhì)，用高電壓和較高溫度作電解處理，其膜層外觀像瓷器上的釉，有高度的抗腐蝕性能，耐磨性能良好，膜層可用有機(jī)或無機(jī)的染料染色，使外觀有特殊的光澤和色澤，目前多應(yīng)用于鋁炊具、打火機(jī)、金筆等產(chǎn)品上，很受群眾喜愛。

(四)多色氧化

將已染色而未封閉的陽極氧化層，用鉻酸或草酸潤濕，使CrO3鋪展，已染色的制品的部份表面在被CrO3潤濕后褪色，按需要在任意部份用水將草酸或鉻酸洗去，一般可以停止與圖象反應(yīng)。然后再染第二次色或反復(fù)進(jìn)行CrO3揩拭、沖水、染色等程序。

(五)大理石花紋染色工藝

把氧化后的制品先染一次道底色后，經(jīng)干燥，再浸入表面浮有油脂的水中，再提起或浸入時，油脂和水分別自然流掛，使膜層呈不規(guī)則的條紋狀的油脂所沾污。當(dāng)再染第二道色時，氧化膜受油脂沾污處就染不上色，沒有油脂的部位則染上第二種色調(diào)。

(六)化學(xué)蝕刻氧化

鋁制品經(jīng)機(jī)械拋光及脫脂后，涂復(fù)掩蔽劑或感光，干燥后進(jìn)行化學(xué)刻蝕(氟化物或鐵鹽類的浸蝕劑)，形成凹凸圖案，再經(jīng)電化學(xué)拋光及陽極氧化，陽極氧化呈現(xiàn)出主體感很強(qiáng)的表面圖案，能與不銹鋼的表面外觀相媲美。

(七)常溫快速陽極氧化

陽極氧化通常H2SO4氧化均需用降溫設(shè)備，因而耗費(fèi)大量電力，加入α-羥基丙酸、丙三醇后，能抑制氧化膜的溶解，從而可在常溫下進(jìn)行氧化。

機(jī)械零部件表面硬質(zhì)氧化處理中注意問題點

      精密零件主要應(yīng)用于高技術(shù)設(shè)備中，對于產(chǎn)品品質(zhì)與精密度要求非常高，企業(yè)非常重視其質(zhì)量控制。在加工生產(chǎn)中有先進(jìn)的設(shè)備是精密度的保障，企業(yè)的加工流程技術(shù)人員的經(jīng)驗也是重要原因。對于機(jī)械零件的表面處理，以前都是采用一般的氧化，防止被氧化，現(xiàn)在大部分都采用硬質(zhì)氧化處理，其加工精密度，抗o2能力強(qiáng)，耐腐蝕，耐摩擦等，已廣泛應(yīng)用，只是硬質(zhì)氧化的成本相對較高，需要打?qū)I(yè)的硬質(zhì)氧化工廠處理。

     機(jī)械零部件表面硬質(zhì)氧化處理中注意問題點：

     機(jī)械零部件產(chǎn)品的主要失效形式是斷裂、磨損和腐蝕，它們都是從零件的表面開始的。精密機(jī)械零部件的機(jī)械性能在很大程度上取決于零件材料的表面、亞表面的性能。由于表面層通常都很薄，因此借助于“表面工程”，硬質(zhì)氧化加工可在降低成本的同時得到的零件，獲得很好的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的綜合效益。

鋁表面氧化處理的注意細(xì)節(jié)

1.鋁表面氧化處理后的清洗：至少保證四次以上水洗。鋁氧化著色 首 水槽PH值應(yīng)低于左右，第二個槽PH5-7之間，接近中性，以防止膠體氫氧化鋁沉積在膜孔中影響染色。三，四水槽應(yīng)采用流動水（純水較佳）清冼，保證產(chǎn)品清洗徹底，防止酸水帶入后序槽液中，加速槽液老化或變質(zhì)。四次水冼后白色產(chǎn)品可直接封閉處理，染色產(chǎn)品應(yīng)再多增加兩次水洗。

2.鋁表面氧化處理--染色后的清洗：應(yīng)該具備兩次水洗，鋁氧化著色洗凈產(chǎn)品表面吸附的剩余染料，降低封閉槽中雜質(zhì)，延長封閉槽的使用壽命，PH值穩(wěn)定。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時更換就行了。注意：其實很多人都染色后的清洗不太重視，造成封閉槽雜質(zhì)過高，封閉時吸附在產(chǎn)品表面，造成封閉后清洗難度大，產(chǎn)品表面較臟。

3.鋁表面氧化處理--封閉后的清洗：應(yīng)該具備兩次水洗后，增加熱純水浸泡。封閉后的水洗主要洗凈產(chǎn)品的封閉液以及表面吸附的雜質(zhì)。泡熱純水主要達(dá)到快干的作用。