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使用UHMW-PE內(nèi)襯材料具有如下優(yōu)點

使用UHMW-PE內(nèi)襯材料具有如下優(yōu)點：1)  高耐磨和極低摩擦系數(shù)，防止物料流動受阻；2)  幾乎不吸水性。它不被水所濕潤，不受物料濕度的影響。因此物料不會粘在內(nèi)襯壁上，即使特別露天作業(yè)，也不會因溫度太低而造成濕的物料和容器的壁在一起；由于UHMW-PE材料具有上述優(yōu)點，因而用這種材料內(nèi)襯可以有效地避免散裝物料在料倉、溜槽、和漏斗中流動受阻，可以穩(wěn)定地連續(xù)流動。尤其是細小的散裝物料顆粒在儲存、輸送時，采用UHMW-PE材料襯里就更加經(jīng)濟和有效，因為細小的散裝物料顆粒通常是隨著細度和水分的增加而結塊和架橋現(xiàn)象也越趨嚴重。3)  超高分子量聚乙烯襯板表面摩擦系數(shù)非常低，可以讓粘結性大、不易自由流動的散裝物料順暢地流動。將超高分子板材切割成合適尺寸，使用機械的方法將襯板固定在鋼鐵、混泥土、沙漿材料和木材上，可以改善原有結構的表面性能。通過多年的實踐經(jīng)驗總結，料倉堵料現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率。煤倉襯板解決效果經(jīng)河南、山東、山西、河北等省眾多煤礦和電廠使用表明,有效的解決了堵倉問題,其煤倉的有效利用率均由20%--50%提高到100%,避免了因堵倉造成的生產(chǎn)中斷和捅倉事故,降低了倉料破碎率,節(jié)約了清倉費用。

超高分子量聚乙烯板冶金設備應用實例

在燒結廠貯倉、料箱、配料室料倉及溜槽、漏斗、輸送溜槽和相類似設備的儲存和運輸過程中，通常由于物料結塊、架橋或而受阻，形成漏斗狀流動、溝狀流動等，嚴重時形成結拱堵塞、架橋堵塞，結果導致生產(chǎn)環(huán)節(jié)停頓，浪費能源并涉及生產(chǎn)的一系列的安全問題，解決這些難題耗費大量的資金和寶貴的生產(chǎn)時間。國內(nèi)外解決這種問題已有方法，采用UHMWPE材料做內(nèi)襯是解決該類問題的合適形式，而且已得到廣泛使用并取得了良好效果。當它以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時，比鋼和黃銅加潤滑油后的潤滑性還要更好。

超高分子量聚乙烯板材的耐磨性和抗沖擊性

超高分子量聚乙烯板材極低的摩擦系數(shù)：靜摩擦系數(shù)為0.07，自潤滑性良好，是一種理想的軸承、軸套、滑塊、襯里材料。選用UHMW-PE作為設備的摩擦部件，除可提高耐磨壽命外，還可收到節(jié)能效果。抗沖擊性：抗沖擊性居塑料之首，無論是外力強沖擊，還是內(nèi)部壓力波動，都難以使其開裂。其沖擊強度是尼龍66的10倍，聚四氟乙烯的8倍；特別是在低溫環(huán)境，其沖擊強度反而達到高值，其柔韌性能為輸送系統(tǒng)提供了極為安全可靠的保障。如紡織工業(yè)上技梭器、打梭棒、齒輪、聯(lián)結、掃花桿、緩沖塊、偏心塊、桿軸套、擺動后果等耐沖擊磨損零件。

超高分子量聚乙烯板的適用范圍：在一些重工業(yè)（如冶金、礦山、火力發(fā)電、水泥、化工、碼頭等）的物料輸送系統(tǒng)和礦料研磨分離設備中，各種各樣的料斗、料倉、溜槽、轉(zhuǎn)機塔、下料管、溜管、球磨機、水泥磨、立磨等部位。超高分子量聚乙烯板的特點：1、抗沖擊高耐磨。2、耐熱性能好，鑄造襯板適宜在≤1000℃工況下使用，克服了以往陶瓷襯板因使用溫度高而產(chǎn)生陶瓷脫落的現(xiàn)象。3、生產(chǎn)工藝，襯板的規(guī)格、形狀和安裝方式不受限制。從20世紀50年代超高分子量聚乙烯部件生產(chǎn)出來之后，相繼有200多種超高分子量聚乙烯的紡織部件問世。