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發布時間：2021-10-29 12:32
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三葉羅茨風機轉子間摩擦碰撞的維修方法
三葉羅茨風機兩轉子之間發生摩擦和碰撞是較常見的故障。在運轉過程中，如能聽到明顯的碰撞聲，用手摸機殼能感到有輕微的震動時，應立即停車檢查并進行維修。下面介紹一下三葉羅茨風機轉子間出現摩擦碰撞時的維修方法。
首先不要急于拆卸，應對風機進行檢查。用手觸摸各部軸承外殼和前后機外殼溫度是否正常，用手或工具轉動聯軸器進行盤車，檢查風機轉動是否靈活。如各處溫度正常，而盤車時有時輕時重的感覺，有“蹩勁”現象，即可確定兩轉子碰撞。如打開機上殼，會觀察到轉子表面有碰撞痕跡。
然后可以拆下齒輪箱外殼，用手錘敲擊齒輪端六角緊固螺母，觀察是否松動，止退墊片是否失效。再用撞擊法檢查主動軸上齒輪輪轂與鍵配合是否松動。這種方法是用一根硬木放在間隙較小處的兩轉子之間，用手或工具轉動聯軸器，使兩轉子與硬木撞擊。撞擊時，觀察齒輪與軸有無相對運動。撞擊后，再用塞尺復測此處間隙。如撞擊時齒輪與軸有相對運動，撞擊后兩轉子間隙發生變化，即可確定主動齒輪輪轂與鍵配合松動。這樣，配換新鍵就可排除兩轉子之間的碰撞現象。修理時間僅需2h，從而提高了羅茨鼓風機的運轉率。
羅茨風機零件在運轉過程的磨損可分為幾個階段？
羅茨風機關風器零件由于摩擦的結果而導致其表面物質不斷損失的現象即為磨損。關風器零件的磨損過程由于隨摩擦形式、環境條件和表面接觸狀況的不同而有很大區別。以羅茨風機在運轉過程中為例，其產生的物質磨損，大致會經歷以下三個階段：
1、初期磨損階段初期磨損階段為物質磨損的階段，此時鼓風機零件之間表面上的高低不平處以及氧化層、脫炭層，由于羅茨風機零件的運轉，互相磨擦力的作用很快被磨平。羅茨風機由于葉輪在機體內運轉無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業理想的氣力輸送氣源。這時，設備可以表現出較高的生產效率，不過這一段時間較短。
2、正常磨損階段此階段為物質磨損的二階段，一般羅茨風機零件的磨損隨時間勻速增加且較緩慢。設備可以有很高的生產率及加工質量，此階段時間較長。
3、急劇磨損階段此階段為物質磨損的三階段，此時正常磨損關系已被破壞，使得磨損劇烈增加，后導致不銹鋼鼓風機零件損壞，設備停車。羅茨風機屬容積運轉式鼓風機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉速而達到需要。羅茨風機鼓風機由于葉輪在機體內運轉無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業理想的氣力輸送氣源。而在此以前，設備的精度、性能和生產率都大為降低。
增加羅茨風機壓力可以通過哪些方式
增加羅茨風機壓力可以通過以下幾種方式
一、更換鼓風機的軸承、齒輪，重新調整葉輪間隙。
二、在電機額定電流允許的前提下，提高風機的轉速，風機出口口徑不變、增加風機的風量，也就會增加風機的壓力。
三、增加風機的電機功率，一般來說風機本身是不會主動壞的，如果提高風機的轉速來達到增加風量及壓力的時候，都是電機的電流值不夠，很容易燒壞電機，所以把電機的功率增大，就可以提高鼓風機的轉速，也就能提高風機的壓力了。
羅茨風機的使用壽命，其實重要的還是取決于能否正確地保養和維護它，并應注重任何時候的發生的一些小的操作事故，并從中及時檢修，吸取經驗教訓，以防再次出現和發生以上類似的情況。
如何解決羅茨鼓風機的常見故障應適當縮短換油時間
如何解決羅茨鼓風機的常見故障 預防鼓風機的電機燒壞有哪些技巧？今天旋轉閥要給大家介紹的就是這方面的內容，希望大家通過本文的介紹，可以對預防鼓風機的電機燒壞有哪些技巧等方面的內容有***的認識與了解。
羅茨鼓風機的常見故障
1、羅茨鼓風機適用于連續工作制，允許正反向運轉。
2、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。
3、羅茨鼓風機在運輸及安裝過程中，應保持平穩、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。羅茨風機鼓風機屬容積運轉式鼓風機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉速而達到需要。
4、在運轉過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉，或除塵器中遺貿異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。羅茨風機鼓風機屬容積運轉式鼓風機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉速而達到需要。
5、在使用過程中，如設備出現沿軸向漏風、漏灰等現象，可堅固壓料蓋即可。
6、羅茨鼓風機在出廠前減速機已注足潤滑油00號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，如何解決羅茨鼓風機的常見故障應適當縮短換油時間。
