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工件的六點定位 (2)六點定位原理的應用 六點定位原理對于任何形狀工件的定位都是適用的，如果違背這個原理，工 件在央具中的位置就不能完全確定。然而．用工件六點定位原理進行定位時，必 須根據具體加工要求靈活運用．工件形狀不同 t 定位表面不同，定位點的分布情 況會各不相同，宗旨是使用簡單的定位方法，使工件在夾具中迅速獲得正確的 位置。
只有在 x 方向設置一個擋銷時，才能保證鉆出的孔在 x 方向獲得確定 的位置。另一方面，若認為工件在擋銷的反方向仍然有移動的可能性，因此位置 不確定，這種理解也是錯誤的。定位時，必須使工件的定位基準緊貼在夾具的定 位元件上，否則不稱其為定位，而夾緊是使工件不離開定位元件。其中工藝裝配類治具包括裝配治具、焊接治具、解體治具、點膠治具、照射治具、調整治具和剪切治具；而項目測試類治具則包括壽命測試類治具、包裝測試類治具、環境測試類治具、光學測試類治具、屏蔽測試類治具、隔音測試類治具等等；線路板測試類治具主要包括ICT測試治具、FCT功能治具、SMT過爐治具、BGA測試治具和CCD測試治具。

然后將工件安放在四爪

單動卡盤上輕輕夾住，轉動四爪單動卡盤，用劃針檢查找正線，找正后夾緊工件。 劃線裝夾不需要其它專門設備，通用性好，但生產效率低，精度不高(一般劃線找 正的對線精度為 0．1mm 左右），適用于單件，中小批生產中的復雜鑄件或鑄件精 度較低的粗加工工序。治具設計，沿于臺灣的叫法，又叫工裝夾具與檢具設計。治具又分工裝治具、檢測治具兩種，前者用于機械加工、焊接加工、裝配等工藝便于加工、滿足精度的需要而設計的一種工裝夾具；后者為檢測使用，因為有些機械尺寸不便于測量，因其形狀復雜，我們只好設計專門的檢測塊或者檢測用的針對某一種產品而設計檢具，比方說我們有塞規、環規等一些規則的檢具，但有些是不規則的就必須專門設計一種檢具，可能用到線切割加工、電火花、CNC加工中心等一些機加工手段來保證檢具的精度。

六點定位原理 任何一個沒有受約束的物體,在空間都具有六個自由度，也就是沿三個互相垂 直坐標軸的移動和繞這三個坐標軸的轉動。長方體為例,三個平 移運動分別是沿 x、y、z 的平移運動，記為 , , ；三個轉動分別是繞 x，y，z 軸 的轉動,記為 ， ， 。如果采取一定的約束措施，消除物體的全部或部分自由度， 則物體被完全定位，這樣工件的位置就能夠在規定的方向上被確定，以保證加工 要求。