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              發布時間:2020-11-17 07:37  

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              高鹽廢水零排放新工藝

              青島藍清源環保公司灰熔聚流化床煤氣化技術:

                   中科院山西煤炭化學研究所進行灰熔聚流化床粉煤氣化技術研發已20多年,于1990年完成大規模低壓中間試驗工作。2001年,常壓下單爐處理能力100t/d,配套20kt/a合成氨規模的工業示范裝置,該技術的工業化應用,引起了國內外產業界的重視和關注。但該技術的規模、壓力等級等技術指標與化工合成或未來發電的要求還有一定差距,因此研究組近10年來著力進行了加壓氣化工藝的研發。美國U-gas煤氣化技術

              U-gas煤氣化工藝由美國煤氣化工藝研究所開發。1993年,上海焦化廠引進U-gas煤氣化技術及設備,共有8臺氣化爐,裝置于1995年建成投產,由于種種原因,目前這套裝置已被拆除。現U-gas煤氣化技術歸美國綜合能源系統有限公司擁有,該公司在建了2臺U-gas煤氣化爐,氣化壓力為0.25MPa,現已產出合格煤氣。目前該公司正在開發0.5MPa和1.0MPa的氣化爐。全新廢水多效蒸發器價格,全新廢水多效蒸發器價格


              ?疏水膜法除氨氮工藝全新廢水多效蒸發器價格

              疏水膜法除氨氮工藝

              目前國內氨廢水的處理工藝應用較多的主要有生化法和吹脫汽提法兩類,前者主要應用于低氨廢水,后者主要應用于高氨廢水,其它除氨工藝都應用不多。疏水膜法除氨氮也主要應用于高氨氮廢水的處理,在低氨氮廢水處理中不占優勢。

              與吹脫汽提工藝比較,膜脫氨工藝具有投資省、運行費用低、占地少、對環境無污染、氨氮通過吸收為硫酸銨或氨水回用、不結垢、去除率幾乎可以達到100%、運行維護簡便等優點,因此應用前景非常廣闊,可以長期在國內高氨氮廢水處理中大規模應用。


              高含鹽廢水處理蒸發工藝流程介紹

              目前,對于高含鹽廢水處理,一般采用蒸發工藝,對高含鹽廢水進行蒸發結晶,以實現鹽水分離,達到高鹽廢水的近零排放,此工藝大大降低了分離成本,使得高含鹽廢水的回收利用技術得到了快速的發展。

              二、高含鹽廢水處理蒸發工藝流程介紹

              對于高含鹽廢水,可以通過蒸發結晶技術實現液體的零排放,蒸發結晶技術的核心是蒸發,常見的蒸發技術主要是多效蒸發、熱力蒸汽再壓縮蒸發、機械蒸汽再壓縮蒸發以及降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發等。

              1、多效蒸發

              多效蒸發工藝是將幾個蒸發器連接起來操作,前一效蒸發器產生的二次蒸汽作為后一效蒸發器的熱源,以提高熱能利用效率。多效蒸發的優點是進水預處理簡單,應用較靈活,既可以單獨使用也可以和其他蒸發工藝聯合使用,系統操作安全可靠。全新廢水多效蒸發器價格