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鐵合金煉制：用坩堝冶煉低品位鐵合金是1860年左右開始的。后來發展了用高爐煉錳鐵和含硅12%以下的硅鐵。1890～1910年間在法國開始用電弧爐生產鐵合金。合金添加劑：按鋼種成分要求，添加合金元素到鋼內以改善鋼的性能。穆瓦桑曾用電弧爐對難還原元素進行系統試驗。未來我國鐵合金工業要著力轉變發展方式，控制總量規模，淘汰落后產能，提高整體裝備水平；優化產業布局和資源配置，提高產業集中度；實施“走出去”戰略，增強國際競爭力，實現我國鐵合金工業 可持續發展。

鐵合金發展方向：發展概況。今年來廣泛用旋轉式電爐，因為爐缸旋轉能降低原料和電能消耗，減輕處理爐料的勞動強度并能提高勞動生產率。品種齊全，基本能夠滿足我國鋼鐵工業發展需要。我國鐵合金產品品種較為齊全，除少數優級特殊品種產品的生產工藝技術尚不成熟正待研發外，幾乎可生產所有脫氧劑、合金劑、孕育劑、粉和各類包芯線產品，基本能夠滿足我國鋼鐵工業生產需要。

鐵與一種或幾種元素組成的中間合金，主要用于鋼鐵冶煉。在鋼鐵工業中一般還把所有煉鋼用的中間合金，不論含鐵與否（如硅鈣合金），都稱為“鐵合金”。

鐵合金生產過程就是爐料、還原劑、渣料、成分調節劑在高溫下經過物 理化學變化生成合金爐渣、爐氣的過程。生產方法：一般概括來說，常用的生產方法有五種：高爐法、電熱法、電硅熱法、金屬熱法、轉爐法。基本設備：礦熱爐的機械設備是較復雜的，除爐體外注意包括電極把持器系統、電極壓放裝置、點擊升降系統、加料系統、出鐵設備、防護設備、電極水冷系統、供電設備。按設備分：高爐法，礦熱爐法，電弧爐法，爐外法，真空電阻爐法，氧氣轉爐法。鐵與一種或幾種元素組成的中間合金，主要用于鋼鐵冶煉。