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   每天漲點小知識：焊接堵漏的幾種方法

   在工業(yè)生產(chǎn)中，某些連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，由于種種原因產(chǎn)生了泄漏，如管道、閥門、容器等是泄漏的易發(fā)生點。但隨著鋁合金、鈦合金、碳纖維等新興材料在汽車上的運用，激光焊接被逐漸推向臺前，從此“飛入尋常百姓家”了。這些泄漏的介質(zhì)既影響正常生產(chǎn)工藝流程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量，又污染干擾文明生產(chǎn)的環(huán)境，造成不必要的浪費。 有些介質(zhì)如有害氣體、油脂等泄漏后，還對安全生產(chǎn)造成較大的危害，如不能及時處理，就可能造成安全事故，給企業(yè)、社會帶來巨大的損失。因此，帶壓堵漏焊接技術(shù)的應(yīng)用有時是不可避免的。

   鉚接焊法

   有些裂紋較寬或砂眼、氣孔直徑較大時，采用錘擊捻壓法有困難，可先用合適的鐵絲或焊條頭將裂紋或孔洞鉚住，以減少外漏的壓力和流量，然后再快速焊。激光切割是利用經(jīng)聚焦的篼功率密度激光束照射工件，使被照射處的材料迅即熔化、氣化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的篼速氣流（輔助氣體）吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)割開工件的一種熱切割方法。有些裂紋的周邊不規(guī)則時，可采用破布、薄木片、竹片塞進去再快速焊。此法操作的要點是一次只能先堵塞一段，然后快速焊，堵塞一段焊一段。

   頂流焊接法

   有些泄漏是因為腐蝕、磨損減薄而造成，此時不要直接對泄漏處焊接，否則容易造成越焊漏洞越大。鉚接焊法有些裂紋較寬或砂眼、氣孔直徑較大時，采用錘擊捻壓法有困難，可先用合適的鐵絲或焊條頭將裂紋或孔洞鉚住，以減少外漏的壓力和流量，然后再快速焊。應(yīng)在泄漏處的旁邊或下邊施點焊，這些地方?jīng)]有泄漏，先建立起一個熔池，然后象燕子銜泥壘窩一樣，一點一點向泄漏處圍焊。逐漸縮小泄漏處的面積，再用小直徑的電焊條，較大的焊接電流封焊泄漏處。

焊接吸塵空間臂送絲機構(gòu)壓緊力的調(diào)整

手工ya弧焊焊接的送絲方法多采用焊工手指捻動焊絲來完成送絲過程，焊工操作送絲時非常不方便，因此，手工送絲準確性差、一致性差、送絲不穩(wěn)定，從而導致了焊接生產(chǎn)效率低下。送絲機送絲機構(gòu)壓緊力的調(diào)整內(nèi)容如下。

1、送絲機構(gòu)前輪和后輪的導絲速度由兩輪上所承受的壓緊力所決定當后輪的送絲速度大于前輪的送絲速度時，則兩輪間的焊絲易受壓失穩(wěn)，造成打結(jié)。所以應(yīng)選擇合適的前后輪壓緊力，使后輪的送絲速度小于或等于前輪的送絲速度，這樣就可以避免焊絲打結(jié)。

2、首先松開送絲機構(gòu)上后輪的壓緊調(diào)整螺絲，這樣后輪不送絲，僅起導向作用，此時送絲動作由前輪完成。適當調(diào)整前輪的壓緊調(diào)整螺絲，并人為地使焊絲在導電嘴處受阻，使焊絲能在前輪處打滑。把后輪上的調(diào)整螺絲稍稍擰緊，保證壓緊力遠小于前輪壓緊力即可。

3、送絲輪所施加的壓緊力對送絲的穩(wěn)定性影響明顯，壓緊大小由壓緊調(diào)整螺絲的松緊程度所決定，若壓緊力過大，則送絲力大，當焊絲前端在軟管中受阻或與導電嘴燒結(jié)時，送絲輪仍在送絲，這樣就會在送絲輪和軟管后端之間產(chǎn)生打結(jié)。

       說起工業(yè)機器人，您腦海里先想到的詞是什么？大型？工廠？還是高科技？不知道各位的是什么，對于小編來說，未涉及工業(yè)機器人行業(yè)以前，它對我來說，意味著遙遠。以前總覺得工業(yè)機器人離我這種小老百姓特別遙遠，機器人焊接吸塵空間臂，直到進入圖靈成為圖靈的一份子，才知道它原來離我們那么近，生活中接觸到的許多物件竟都是由這些搖頭晃腦的小可愛們完成的。激光釬焊看到“釬”字，大家就明白了，這種激光焊接技術(shù)需要使用焊絲。今天小編就跟大家講一個超市儲物箱和圖靈機器人的故事。

地點：江蘇省吳江市某塑料制品廠

人物：圖靈大客戶經(jīng)理 工程師 對方負責人

事件：對方需要圖靈機器人為其焊接超市儲物箱的前后蓋板，經(jīng)工程師現(xiàn)場評測，圖靈機器人TKB050上陣采用點焊工藝焊接前蓋板10個焊點，后蓋板14個焊點。工業(yè)機器人焊接吸塵空間臂